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1、装修分项工程容易出现地质量问题及预防措施：涂料工程：容易出现地质量问题及预防措施：质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用地漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐2.涂料地粘度太高处理：用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料1.根据现场尽量采用较大地漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐地漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧2.调整涂料施工粘度,选用配套地稀释剂交叉污染1.施工时未做成品保护或保护不到位2.质量检查不到位,不细心3.施工人员成品保护意识差,施工时马虎4.逆向施工（如门窗地铰链先安装,后上油漆）1.施工前,将所有会产生交叉污染地部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏2
2、.质量员检查质量时,加强力度,仔细周到3.加强施工人员地成品保护意识,经常对他们地施工技术.质量意识进行培训4.按施工工序地先后顺序施工（如门窗等,应先油漆后上铰链）泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜脱落1.基层处理不当,表面有油垢.水汽.灰尘或化学药品等2.每遍涂膜太厚3.基层潮湿1.基层面应清理干净,砂纸打磨后产生地灰尘也应清扫干净2.控制每遍漆膜地厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀地锣钉2.螺钉外露3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部1.采用不生锈地不锈钢螺钉2.固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm3.点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实阴阳角不顺直油漆
3、工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时,必须先弹线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直面层不平整1.基层没找平2.基层已找平,但涂料刷涂不均匀1.基层面施工后,用3m靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料2.刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏线条不顺直.接缝高低.表面粗糙1.基层不好2.线条地材料不好或特殊要求定做前没放样3.线条安装地质量差2.油漆工修边不仔细.敷衍了事1.基层必须验收合格后方可进行线条安装2.特殊造型地线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样地结果验收,不合格地剔除3.严格控制安装质量,达不到要求地坚决返工4.加强油漆工地质量意识培训,加强检查及奖罚
4、制度木质作木装饰容易出现地质量问题及预防措施：（饰面部分）质量通病原因分析预防措施1.选用面层材料时不认真1.饰面材料,认真挑选,对接地花纹应选一致,对头接缝拼接花纹不顺1.拼接时,大花纹对小花纹或木纹倒用切片板地树芯一致1.饰面板地颜色应近似,颜色浅地木板安装在光线较暗处,颜色重地木板安装在光线较强处表面地钉眼明显1.所用钉太粗2.固定地螺钉没顺木纹固定3.油漆工修订眼没修好1.根据使用要求选者合适地固定螺钉2.固定螺钉时,名钉应打扁,螺钉应顺木纹向里打3.油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细不一致,颜色不一致,接头不严密,钉裂1.木线条选材不当2.施工过于马虎.粗糙,做工不精细1
5、.材料进场时,仔细验货,粗细.颜色一致,不合格者坚决予以剔除不用2.木质较硬地线条,应先打孔,然后在用钉子定牢,以免劈裂饰面板地表面和饰面板接缝处不平1.木材地含水率太大,干燥厚易变形2.未严格按工艺标准加工,龙骨钉板地一面未刨光；钉板地顺序不当,拼接不严；钉钉时钉距过大1.严格选材,含水率不大于12%,并做防腐处理,罩面装饰板应选用同一品牌.同一批号产品2.木龙骨钉板地一面应刨光,龙骨断面尺寸应一致,交接处要平整,固定在基层要牢固3.面板应从下向上逐块铺钉,并以竖向钉钉为好,阳角处板地接头应做成45度坡角,平接处应在木龙骨上,且两块板接头处应刨平.刨直4.固定面板地螺钉间距应为150mm,
6、螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前,必须将线条全面检查,没刨光地全部进行刨光处理6.2.2.4容易出现地质量问题及预防措施：（木制门部分）质量通病原因分析预防措施框.扇翘曲变形1.选用地木材不适合制作木门2.木材潮湿1.选择适合制作木门地树种2.木材必须干燥；经现场抽检,木材地含水率应在15%以下框和扇.扇与扇地结合处高低差大1.严格掌握裁口尺寸,加工后进行试拼应吻合,用手模无高低差2.安装时精心修边饰面板起鼓脱胶1.基层变形2.粘接地胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工1.基层材料应保证质量2.胶结板面必须压紧密实且等粘结地胶水干燥后方可施工压边
7、地线条沿夹板地边缘裂缝1.基层骨架横档地中距应根据两侧地夹板地厚度确定,夹板薄则应加密,常用中距200mm-300mm2.压边地木线条应用实木线条3.钉镶边木线,须加胶钉牢木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工,最后应打腊饰面板被刨门边线条时刨坏1.操作工人施工技术不高2.操作工人成品保护意识差1.包门包边线条时,选用技术较高地操作人员3.加强操作工人成品保护意识教育,要求他们施工认真仔细框扇地边
