浅谈如何进行高压电动机大修及能

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1、浅谈如何进行高压电动机大修及节能-工程论文浅谈如何进行高压电动机大修及节能苏俊礼SUJun-li（宁夏红寺堡扬水管理处，中宁755100）（NingxiaHongsibaoWaterPumpingManagementOffice，Zhongning755100，China）摘要：扬水工作顺利进行，机电设备的完好不可或缺，例如，高压电动机检修就是其中之一，在吹尘清扫、清洗油腻，以提高和改善散热条件、恢复电机的绝缘性能的同时，如何节能提效值得机电人员认真研究和探讨。Abstract:Theintac

2、telectromechanicalequipmentisindispensableforthesmoothoperationofpumpingwork,forexample,theoverhaulofhigh-voltagemotorisoneofit,howtosaveenergyandimprovetheefficiencyisworthseriouslyresearchanddiscussionofelectromechanicalpersonnelbesidesimprovingthe

3、rmalconditionsandrecoveringinsulatedperformanceofthemotorbyblowingdustandcleaningtheoil.关键词：高压电机；大型修理；节能Keywords:high-voltagemotor；overhaul；energy-saving中图分类号：TM307文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）06-0052-0216/6高压电动机大修节能法高压电动机检修任务之一，就是要通过吹尘清扫、清洗油腻，以提高和改善散热

4、条件、恢复电机的绝缘性能。为了彻底除掉粘结在绝缘表面、铁芯风道和线圈缝隙中的粉尘、油腻，以往一直采用汽油、酒精、四氧化碳等为洗涤剂进行电机的清洗工作。它们存在耗能高、不安全、毒性大、成本高和清洗质量不高等缺点。近年来，采用水＋洗涤剂（中性），有时用普通洗衣粉就可以，有条件热水更好（50℃~80℃）。将配好的水用压力泵经喷枪喷出，清洗电动机绝缘及铁芯风道等。喷射压力为2kg/cm2~5kg/cm2。如无水泵，可用棕刷等直接刷洗，效果也较好。洗完后，用干净水冲洗干净，待水完全控干后进行烘干。有条件的

5、入烘炉干燥，无条件时，采用铁损法进行烘干。此法适应于大中型电动机、发电机。采用此法可单烘，也可多台串烘。铁损感应法图：（如图1）铁损法：在电机定子铁芯上缠绕若干匝线圈作为励磁线圈，并通以单项交流电，使定子铁芯内产生磁通，利用铁芯内的涡流及磁滞损耗所产生的能加热定子绕组，达到烘干的目的。（注：定子绕组三相须短接）计算励磁绕组的方法：6/6①确定定子铁芯的尺寸：定子铁芯的轭h1（cm）:h1=（D1-D2）/（2-h2）（1）式中：h2——定子铁芯齿高（即槽深）；D1——铁铁芯外径（cm）；D2——

6、铁芯内经（cm）。定子铁芯轴向有效长度Lc（cm），Lc=K（L、b、N）（2）式中：L——定子铁芯长度（cm）；B——径向通风沟宽度（cm）；N——通风沟数；K——系数，一般取0.95。定子轭高的有效截面积s（cm2）S=h1*Lc（3）定子轭中心的铁芯直径D0（cm）D0=D1-h1（4）②确定励磁线圈的匝数W：W=45U/S（B/1000）（5）式中：B——磁通密度（5000～10000）；U——励磁线圈上所加的电压，常取220V~380V，或按电焊变压器的低压（如60V）选取。③确定励磁

7、线圈的磁化电流和视在功率：I=π*D0*aω0/W（6）式中：aω0——与所选磁通密度相应的比安匝，常取0.8～2.8；干燥所需的功率为：P=UI/1000；式中：P——干燥所需视在功率；I——励磁线圈电流；U——励磁线圈电压。在绕制励磁线圈时，导线应绝缘，应考虑发热对导线载流量的影响，其电流负荷应为容许载流负荷的0.5~0.7倍。6/6温度调节时，改变励磁线圈的匝数，也就改变了磁通密度。在电压保持不便的情况下，匝数越少、磁通密度越高，铁损也就越大。2高压电动机抢修节能法检修10kV及以下高压电

8、动机绕组时，为了缩短修理周期，达到节能、节电的目的，应尽可能地根据修理特点采用先进的工艺。下面介绍的工艺过程，经修理实践证明，是能够达到节能目的的。采用H－4胶抢修高压电机绕组局部故障时，无需热压、浸胶、包扎、干燥等工序，大大缩短了抢修时间，节约了许多财力消耗和修理费用，尤其在常见的线圈端部和上层线圈直线部分表面发生故障时，可以免去取出线圈的工序。采用这种方法修理电机，经长期运行考验，效果是良好的，很受工人们的欢迎。H-4胶配方（重量比）；6101#拌环氧树脂50％；650#固化剂50％；填充剂