小峪煤矿洗选改造方案

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1、小峪煤矿洗选改造方案小峪矿始建于1954年，1960年投产，设计能力60万吨/年,1977年达产。1979年经山西省煤矿设计院设计，进行一期改扩建，设计能力120万吨/年，1985年达产。2000年开始经过较大规模的技术改造，上马了三套综采、换了两台主扇、中央变电所增容等。使矿井各环节能力达210万吨/年以上，2005年8月4日经山西省煤炭工业管理局核定，小雨煤矿综合生产能力为210万吨/年。二.现状：小峪煤矿核定生产能力为210万吨/年，主提升能力可达300万吨/年。储装运系统是70年代建成的，地面运输系统落后，储煤仓小，装车线路段，装车能力差，时间长。洗煤厂洗选能力为

2、60万吨/年，但属风选，洗选效果差。小峪口编组站至装车站专用线长5.2公里，空车方向限制坡度22・5%。，沿线曲线多，半径小，外运能力差，煤质平均发热量4000大卡/KGo综上所述：认为小峪煤矿资源丰富，贮存浅，厚度稳定，倾角平缓。同时按照“十二五”规划目标，为了满足煤炭市场要求,提高经济效益，将原来生产能力提高到500万吨/年，，为了彻底能解决我矿洗煤、储、装运瓶颈问题，经过论证研究，决定在小峪口编组站建储、装、运系统下面对开拓方案进行比较。三・快拓方案比较:参数:1.A点为小峪矿千吨煤仓位置，千吨仓下口顶标高1078米。2.B点为小峪口编组站待掘进井口位置，地面标高1

3、180米。3・E、F为小窑踩空区，长度为800米。4•千吨仓之下8#层顶标高约为1060米。5•小峪千吨仓编组站井口平距4330米,折线AC平距1750m+CB平距2650m=4400米。说明：大的方案有两个；一个是编组站井口至千吨仓直线距离;另一个是绕小窑采空区。两个方案提出5个小方案进行比较。方案一：由小峪口编组站的3%。的倾度向上掘，掘到小窑采空C点,从C点起的5。角向下掘，约掘1400m遇8#煤层，然后沿8#层掘到千吨仓之下。从千吨仓之下到8#层掘一煤仓，垂高约20米。井巷工程费用：①4050米岩巷费用4860万元。②350米③煤仓210万元。④为了缩短工期，多头

4、掘进同时为了缩短通风战线长，在桦林沟掘进一斜井，倾角22。,斜长107米，斜井工程费用190万元。⑤煤仓费用60万元。井巷工程共投资5320万元。设备投资约1300万元。工期：岩巷按280米/月，煤巷350米/月。工期大约10个月（包括安装设备）。优点：①在正常生产过程中可避开奥灰水的困扰，奥灰水可直接流到地面，减少生产过程中排水工序。②多头掘进可缩短工期一半。③缩短了建井期间通风角力。④皆顾了8#层运输系统。方案二由小峪口编组站的1・5。角向下掘进，同方案一相同避开小窑采空区，直达千吨仓之下。同方案一相同在桦林沟掘一斜井，倾角22°,斜长240米，为了拦截奥灰水需掘一水

5、仓，此方案全部是岩巷工程。巷井工程费用：①4400,米岩巷费用5280万元。②措施斜井费用432万元。③水仓200万元。巷井工程总投资5912万元。设备投资同方案一相同约1300万元。工期：仍为多头掘进，工期为12个月。优点：优点同方案一②、③项。缺点：①此方案多掘一水仓，增加了生产过程中排水工作量。②未考虑8#层运输。方案三：由小峪口编组站，按2。角向下掘。掘到小窑采空区C点（C点与B点高差93m）o找8#延煤层掘至千吨仓之下。同方案一相同避开踩空区。同样在桦林沟掘一措施斜井，倾角22°,斜长290米。同样掘一水仓拦截奥灰水，此方案约有1500煤巷。巷井工程费用：①岩巷

6、费用3480万元。②煤巷费用900万元。③水仓费用200万元。④斜井费用520万元。，煤仓费用60万元。井巷工程总投资5160万元，设备投资仍为1300万元。优点：①少掘岩巷1500米。②同方案一中②、③项相同。缺点：此方案多掘一水仓,增加了生产过程中排水工作量。斜井较长。工期：约9.3个月。方案四：此方案从小峪口编组站延直线到千吨仓下8#煤层，即从编组站按3・5。的坡度向下掘到小窑采空区边沿，约在8#煤层底板下10米（标高1050米）。在小窑采空区下沿煤层角度掘到采空区两侧,因为此处标高几班和8#煤层顶板标高相近，找8#层延8#层掘到煤仓之下，此方案煤巷月1300米。同

7、样掘一措施斜井，倾角22。，斜长320米，同样掘一水仓，掘一煤仓。井巷工程费用：①岩巷3636万元。②煤巷费用780万元。③水仓费用200万元。④斜井费用576万元。⑤煤仓免费用60万元。井巷工程总费用5252万元，设备投资仍为1300万元。优点：此前三个方案少掘约70米。缺点：在采空区下施工，地质资料不清，施工难度大，可能会受伤覆小窑水害及火害的影响，可能谁增加很多隐形工程量。工期：12・2个月。经比较认为方案I有以下优点:1.该方案在生产过程中奥灰水可直接流到地面，减少了矿井报废前的排水量及费用。2.措施斜井较短。1.建设