精整新剪切线生产工艺开发与研究

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1、编号：重庆钢铁股份有限公司技术经济项目任务书项目名称精整新剪切线纶产工艺开发与研究项目负责单位及负责人：重钢中板厂王鑫填表时间：2007年01月日结项时间：2007年12月日重庆钢铁股份有限公司钢研所制立项事由：中板厂精整区域新剪切线将于2007年2月底建成投产，为我厂加快生产流通,进一步释放轧机能力，完成全年120万吨产量的目标创造了条件。但新剪切线较短，技术条件有限，且双边圆盘剪对中板厂是全新设备，为保证新剪切线运行正常，使新剪切线能够尽快达产达效，需要对新设备进行消化掌握，对生产工艺进行开发研究，规范新老剪切线炉批号管理，

2、合理进行新老线剪切能力匹配，优化生产组织方式，逐步完善工艺技术规程与操作标准，达到预期目标。项目研究内容（技术关键和技术难点及解决途径）：1、对新剪切线运行过程屮工艺技术特点进行研究。2、消化双边圆盘剪等新设备的技术工艺特点。3、摸索合理的分流剪切方案，充分发挥两条剪切线的生产效率。4、对两条剪切线同时运行后的炉批号管理模式进行摸索。5、技术关键及技术难点：双边圆盘剪的正常运行；两条剪切线同时运行后的能力匹配及生产组织方案等。6、解决途径：①跟踪双边圆盘剪工作情况，制定有效工艺技术规程，保证钢板的宽度尺寸和剪切质量。②优化生产组

3、织，合理进行产品分流，确保生产的顺行。③合理对分流钢板进行分批管理，避免“混炉混钢”事故发生。④提高新热分断剪剪切精度，确保产品长度尺寸。项目完成后应达到的技术经济效果（考核指标）:1.活动期间无人身设备事故。2.新线剪切能力A20万吨。3.双边圆盘剪剪切合格率》98.00%项目实施计划:序号实施计划内容时间安排1消化双边圆盘剪设备工艺技术特点，拟制试行工艺技术规程2007年1〜2月2跟踪双边圆盘剪运行情况，不断优化改进，保证正常运行。2007年412月3摸索制加合理的生产组织、产品分流方案2007年A5月4在确保设备安全的前提

4、下，提高新剪切线的运行速度2007年A12月5总结活动期间的各项工作，形成制度2007年12月项目主要研究与实施人员分工序号姓名部门及职务技术职称项目实施工作分工情况1王鑫技术科高工项目总体负责2石超技术科助工项目实施负责3王绍松精整工程师新线运行跟踪与分析4陈安福生产科工程师生产计划编排5荣世乔技术科助工新线运行跟踪与分析6白利精整助工数据收集与分析7黄兴廷技术科助工产品尺寸设计项目负责单位审查意见:单位负责人（签章）:钢研所审查意见:审查人（签章）:公司领导终审意见:审批人（签章）: