zxg8中心传动刮泥机技术说明(带工作桥)

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1、ZXG8中心传动刮泥机技术说明一、主要技术参数·池内径：Φ8.0m·池边深：H=3.8m·池边水深：h=3.4m·池底坡度：i=1：10·外缘线速度：V=2.0m/min·电机功率：N=0.55kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理中心传动刮泥机主要由栏杆、工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂等部件组成。1、主要结构⑴工作桥采用工字钢及角钢拼焊而成，拼装在专用工作平台组装，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》，提拱度≤L/700，每平方米承受负荷大于250kg的重量，

2、工作桥的设计制造牢固，外形美观。⑵传动主轴用厚壁无缝钢管制作，其垂直度≤2mm/Lmm（轴的长度）。⑶稳流筒采用钢板制作成形，上端设置钢板制成的圆弧作加强，使其不变形。⑷传动装置采用摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆组成，该装置传动扭矩大，稳定性好。⑸刮泥板采用钢板制作，在刮泥板下端设橡胶板。⑹本机设电器过载保护，使电机减速机超负荷时不受损伤。2、工作原理减速机带动蜗轮蜗杆转动，刮臂随传动轴转动，刮泥板将沉淀污泥由池边逐渐刮至池中心集泥坑，在静水压的作用下将污泥排出池外。三、主要部件材质·工作桥：Q235A碳钢·栏杆：镀锌钢管·走道板：Q235A碳钢·稳流筒：Q235A碳钢·传动轴：Q23

3、5A碳钢·拉杆：Q235A碳钢·小刮板：Q235A碳钢·刮泥板：Q235A碳钢·刮臂：Q235A碳钢·紧固件：Q235A碳钢四、电气控制系统控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。电控箱防护等级IP54。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ40

4、00.7-86锻件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求

5、适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间大于10000小时。2、整机使用寿命在25年以上。3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电气装置不少于3年，防护涂层年限在5年以上。七、设备的防腐1、碳钢件除锈达Sa2.5级标准。2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。3、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程

6、中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。八、供货范围·整机供货：包括工作桥（栏杆、走道板）、传动装置（电机减速机、蜗轮箱）、稳流筒、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂·控制箱·备品备件（橡胶板）江苏天雨环保集团有限公司