45号令危险化学品安全生产专项整治自查自纠

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1、危险化学品安全生产专项整治自查自纠情况企业名称：滨州市信达化工有限公司检查日期：2016年7月12日序号检查内容査出问题整改措施整改完成情况备注1生产、经营、储存、使用场所未取得合法规划手续、周边安全防护距离不满足安全要求，未采取搬迁、转产、关闭措施的。2未经审批从事危险化学品非法生产、经营、建设的3未经小试、中试、工业化实验及未经安全可靠性论证的化丁丁艺从爭生产的4新开发的化工工艺未开展反应风险评估的5涉及“两巫点一巫大”（巫点监管危险化T工艺、重点监管危险化学品、重大危险源）的企业，自动化改造、安全设计诊断不彻底、安全措施不落实的6排查辖区内是否存在涉及硝酸钱的复混肥牛产和硝化棉生产的企业

2、，如存在，是否未将原料利产品屮均含有爆炸品的化工生产工艺纳入重点监管危险化工工艺；未将受热、遇明火和受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸的危险化学品纳入重点监管的危险化学品范围的。7对涉及使用氟化钠的企业，是否按要求落实貳化钠等剧毒化学品管理制度的8专职安全管理人员配置不到位，未依法依规对从业人员开展安全教育培训，从业人员无证上岗，对本岗位涉及的危险化学品安全风险不清楚、不掌握的。根据公司2016年安全教育培训计，公司因停产放假未对从业人员进行6月份安全培训将原6月份培训内容合并至7月份培训内容一起培训，7月份培训课时为16时计划于7月19日和7月23日分别进行时长为8课时的安全教育培训9未对重大

3、危险源定期辨识、评估及备案，重大危险源安全管理制度和安全操作规程不完善，未建立安全监测监控体系或体系不稳定不可靠，未及时采取右效措施消除事故隐患，重大危险源管控不到位的。10安全仪表系统设计、安装、调试、操作、维护等全生命周期管理及制度不健全或不落实；液位、温度、压力等重要运行参数监控系统运行管理不到位；油罐液位超低、超高报警和自动联锁设置及运行不完好；有毒物料储罐、低温储罐、压力球罐进出物料管道和危险化学品长输管道未设置紧急切断设施；可燃、有毒气体泄漏报警系统的配置和运行不完好；可燃、有毒气体检测仪报警时，岗位人员未及时到现场确认并采取有效控制措施等安全仪表系统管理不规范的。1、蒸汽锅炉左侧

4、液位计锈蚀严重，存在冒气现象2、原料棚内可燃气体探头与控制器连接线路埋地部分露出地面，未能及时处理1、更换左侧液位计。2、将埋地线重新穿管后埋置于地面下50公分，并做好防水处理11化工和危险化学品及医药企业未按照《国家安全监管总局办公厅关于开展化工和危险化斧品及医药企业特出作业安全专项治理的通知》（安监总厅管三（2015）69号）要求开展特殊作业安全专项治理的；动火、进入受限空间等特殊作业违反有关标准规范要求，未建立并严格落实特殊作业管理制度；易燃易爆危险化学品储罐区未配置避雷、防静电设施并定期检修、检测：储罐切水、倒罐、装卸过程中，未安排作业人员在作业现场看护；储罐超温、超压、超液位、管线超

5、流速操作；在储罐或与储罐连接的管道内违规添加强氧化剂、易聚合、强腐蚀等可能发生剧烈化学反应的物质；库房内违反规定混存、混放；泄漏物料不及时处置，现场有“跑、冒、滴、漏”等现象的。12企业未制定并严格执行变更管理制度的；釆用的新工艺、新设备、新材料、新方法等，未严格履行申请、安全论证审批、实施、验收的变更程序的；实施变更前未对变更过程产生的风险进行分析和控制的；超出变更批准范围和时限未璽新履行变更程序的。13未审核承包商的资质和安全生产业绩，未对承包商实施入厂前安全教育，未対承包商作业过程进行现场监督、过程监控，未有效防控作业安全风险等承包商管理不到位的14未制定符合实际需求的危险化学品事故应急

6、预案并定期开展应急培训和演练，应急预案未与地方政府有效衔接，应急救援器材、设备、物资配备使用不到位的生产现场部分灭火器需要维修新购灭火器进行替换，需维修的灭火器全部收集，返厂维修重装。已整改主要负责人:整改责任人:制表: