低压电缆头施工作业指导书

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1、Q/JH121.10503.01-2004低压电缆头施工作业指导书1总则本作业指导书规定控制电缆、低压电缆的终端头和中间接头的现场施工操作规程和质量标准。适用于控制电缆、低压电缆的终端头和中间接头的现场施工操作工艺。2设备或材料要求2.1引用标准《电气装置工程安装施工及验收规范》（GB50172—92）第六章。2.2材料要求序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1控制电缆头套见附表1个2低压电缆头外壳塑料壳按电缆截面要求个亦可用铁皮自制3软塑料管φ5、φ6M按需要4白粘带J—20型卷5接触导电膏DG—1A瓶6低压热缩管材规格见附表根7接线端子铜铝规格

2、按需要个8压接管铜铝规格按需要个9汽油100号Kg10洒精医用Kg11硬质酸Kg12焊料铅65%、锡35%Kg（条）可自配13焊（锡）丝卷14相色带黄绿红卷15白布带卷16橡胶绝缘带卷17黑包布带卷18砂布100~80目张19破布Kg20锯条1=300mm根21铁线18#Kg22白线绳Kg23滑石粉Kg24管卡子配固定螺丝个25铜绑线φ2.5mm2m接地绑扎用3主要机具①手锯②压接钳配成套环压压模③电烙铁：300W，配软电缆现场插座盒④液化汽罐、喷枪⑤欧姆表（摇表）1000V14Q/JH121.10503.01-20043作业条件4.1涉及作头的设备、

3、电缆沟、电缆敷设、土建工程等均已完工。4.2用1000V欧姆计摇测作电缆头的电缆相间及对地绝缘值均在0.5以上。4.3室外作业须选无风、雨、雪、雾天气，气温在5℃以上，直埋电缆作头坑挖好搭设好工作棚，温度低于0℃要加温。4.4作电缆头的工具、材料已运入现场，均能满足施工要求。5施工操作程序5.1通用操作工艺5.1.1整理电缆：将作头电缆调正，摆正，满足作电缆头位置要求。5.1.2定尺寸：按实际需要定剖切部位，切口下段留足高度、余量；上段应有足够的作弯芯线的长度，大截面电缆应考虑接线鼻子的安装位置与方向的要求。5.1.3部除护套：按已定剖切口标记，用刀（

4、锯）切环痕，深度为护套的2/3，自此切痕顺轴向至端头切一道（铅包切两道）深痕。在端头用螺丝刀挑起护套切口角，用钳夹撕掉护套5.1.4剥钢铠：在护套切口上60mm段内的钢铠，用喷灯加热，再用滴有硬质酸油抹布擦去此段钢铠污物，使其见金属光泽，在距护套切口40—50mm处钢带上锯深痕，此痕不应切除，以免钢带松散，以免伤绝缘，再用螺丝刀撬角，用钳夹角撕断钢带，剥除。如为明钢铠，则需去污后在切口下7—8mm处用铜线绑4~5圈，再切割，以免钢带松散。5.1.5剖铅套：作法同5.1.2，切口距钢带切口（上）30mm，顺轴切宽为5~6mm两道深痕，先卷削铅条再剥余下铅

5、管理工作，刀口向外修净铅口毛刺和填充物。5.1.6焊地线：对于有钢铠、铅套的电缆应加焊地线，地线可用多股8×（1~2.5mm2）铜线或105mm2以上的软铜瓣制作。方法是先将地线处理见金属光泽，用铜线绑扎于30mm点上，再加温焊点处焊料，使其熔而不淌，用硬质酸抹布压扁，抹光成椭圆形焊点，同样继续将地线绑扎在钢带上再作焊点；如果是中间头，以同样的方法将地线另一端焊于另一端电缆钢带的铅包上，如果为终端头则留作直接接地用。5.2控制电缆头制作工艺Ⅰ、终端头——现在采用控制电缆头套和干包“萝卜头”两种。Ⅱ、中间头——现在基本全用热缩管作中间连接头。5.2.1控

6、制电缆头制作工艺流程（如图）14Q/JH121.10503.01-200414Q/JH121.10503.01-20045.2.2控制电缆终端头制作工艺5.2.2.1定尺寸，剖电缆，按5.1项作法，同时系电缆标牌，确认电缆位号正确，剖电缆。5.2.2.2套软塑料管：电缆芯线为橡胶绝缘时，芯线应套软塑料管，管长与芯线等长。管径ф4~5(mm)，管端切斜口，套至电缆分芯处，为穿套方便，将芯橡胶绝缘涂层滑石粉，用20#铁线牵铜芯穿管。5.2.2.3焊地线和屏蔽层线：作法如5.16.6.17项，用于铠装和屏蔽电缆。5.2.2.4缠塑料带：此项为补充已割除的填充

7、物和头套内径过大的措施，缠量按实际情况，原则已扎紧密、整齐、平滑，再套头套。如果无头套，包绕成倒园锥形（萝卜素），外护套断口应包于套内。如果套软塑料管芯线则如图1，在切口上10和50mm左右，用白线绳绑两道，每道缠3~4扣白线绳。5.2.2.5固定电缆头：用快刀切去套口毛边，使之整齐平滑，勿伤芯绝缘。按实际情况，用卡子固定电缆头于支架上，要平正、整齐、美观。5.2.3控制电缆中间头制作工艺：14Q/JH121.10503.01-20045.2.3.1控制电缆一般不允许作中间接头，只有在下列情况之一才允许作接头：；1）敷设长度超过制作长度；2）延长已竣工

8、的电缆；3）消除电缆中间故障。5.2.3.2调整电缆接头端：摆好电缆，最少留足作一个接头的余量