汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程

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1、目录设备：1、汽车式（轮胎式）起重机81页2、内燃叉车90页3、混凝土搅拌机108页4、钢筋切断机120页5、钢筋弯曲机121页6、钢筋调直机122页7、木工圆锯机151页8、冲床157页9、钻床161页10、剪冲机165页11、交流电焊机171页12、直流电焊机171页13、套丝机14、手动折边机主要工种人员：13、电工安全操作规程196页14、电气安装（电工）安全技术操作规程199页15、电焊工安全操作规程200页16、气焊工安全操作规程200页17、架子工安全技术操作规程204页18、钢筋工安全技术操作规程207页19、木工安全技术操作规程208页20、混凝土工安全技术操作规程2

2、10页21、油漆工安全操作规程211页22、测量工安全操作规程212页23、搅拌机司机安全操作规程汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。3、起重机作业前的注意事项：（1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。（3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。（5）检查液压系统压力是否正常。（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转

3、支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。（8）充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。（9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。（10）支腿不应靠近地基挖方地段。（11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。（12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。（13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。（14）应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和

4、起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。1、起重机起吊作业注意事项：（1）起升或下降：1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。4）当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。5）在起重作业时要注意鸣号警告。6）在起重

5、作业范围内除信号员外其他人不得进入。7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6千伏为3M，10千伏为5M。8）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%，其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。（2）回转：1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。3）不回转时将回转制动锁住。（3）起重臂伸缩时：1）不得带载伸缩臂杆。2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。3

6、）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。4）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50CM，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。5、起吊作业停止后注意事项：（1）完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。（2）应按规定顺序收回支腿并固定好。（3）将起重机开回停车场位置上。内燃叉车1、操作人员必须经过考试取得操作证方可操作，并应熟悉本机性能、结构、传动系统，穿戴好防护用品。2、开车前的准备：（1）应检查转向系统拉杆接头处有无松脱，紧固是否可靠。（2）检查离合器及制动器踏板的自由行程

7、是否正常，刹车是否灵活可靠。（3）检查水、润滑油和燃油是否充足够用，各油、水等管接头是否有渗漏现象。（4）注意排除燃油管路中的空气，可用逐段排除法，先将柴油滤清器上的放气螺钉拧开，将油箱至滤清器一段的空气放净，然后拧开喷油泵上的放气螺钉，用输油泵站的手泵打油，直到把油路中的空气放净，然后拧开喷油泵上的放气螺钉，用输油泵上的手泵打油，直到把油路中空气排净为止，然后拧开喷油器处的高压油管螺母，用手油泵打油，排除高压油管中的空气，再拧紧高压油管螺母。