絮凝剂加药装置使用步骤

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时间:2019-04-16

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1、.絮凝剂加药装置使用步骤石家庄博特环保张工181320203671、设备描述:加药装置是我公司推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、锅炉内水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和化工、石油、电力等行业的生产工艺流程的各种加药系统,同时在地面污水处理,含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。本装置采用机电一体化结构形式,从安装上分固定式和活动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体,加上变频控制系统,实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管口加药、既方便灵活

2、、又节约成本。加药装置具有结构紧凑,体积小,噪声地工作平稳等优点,适合各种规模的水处理装置。我公司可根据用户现场条件设计制造适合用户使用的设备。并提供相关的技术服务。2、性能特点:1)加药量精确。2)适用范围广。3)操作简便,有高低液位显示。4)药剂投加量易于调节。5)本设备是一种新颖的加药装置,3、加药装置设计原则1)设计条件下,除了正常的间断性检修改造外,所有的设备、附件、仪表全部适合连续运行。...2)设备的符合标准,噪音的检测将在设计标准的工况下进行工作。3)本设备采用二台计量泵,一个加药桶配置,确保加药量的精确恒定和连续。4)本系统

3、在各种运行工况下能安全运行,系统内的泵在所有流量范围内均能安全可靠运行。5)加药单元的设备安放在一个整体框架上,并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱,加药计量泵,管式过滤器和系统内连接管道,平台梯子、就地控制箱等设备。4、系统配置序号名称规格型号单位数量备注1.1溶解箱V=1M³台11.2柱塞式计量泵190L/hH=1.0Mpa台21.3搅拌机N=0.75KW台11.4磁浮翻板液位计0.8m台11.5安全阀DN15只11.6耐震压力表2.5MPa只11.7Y型过滤器DN20只21.8缓冲器2.0/10只11.9止回阀DN20

4、只11.10平台、扶梯、支架套11.11控制箱(含电器)套11.12管道管件、附件套1...5、本装置的使用(附详外观图:见另图,具体名称以实物为准)5.1本装置运转前的检查及其准备工作5.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。5.1.2检查断路器的信号是否接在相应的网电上,(电路控制器的使用方法,具体请参照相应说明书)其电压为380V50HZ(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)。5.1.3打开计量泵各出口阀门。5.1.4调整安全阀为低压状态,出厂标定为0.5MPa。5.1.5打开进口阀门。5.1.5

5、检查调节计量泵手轮是否处于零位,否则应调至零(如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移)。5.2启动5.2.1启动计量泵(在启动计量泵前,请仔细参照计量泵相应说明书)5.2.2启动后应让其空载运转数分钟,在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。...5.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线,得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度;旋转调节手轮时,应注意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节,若需从大向小调节时,应把手轮旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕

6、后须将调节盘锁定,以防松动。5.2.4检查出口压力,并调整相应的安全阀泄放压力,(泄放压力调整至高于出口压力的1KG,如果低于出口压力,则输送的介质会直接从安全阀流回,造成介质无法输送。),安全阀泄压压力调节说明:启开安全阀调节旋钮上的黑色保护罩,如果要调大安全阀泄压压力,用“一”字螺丝刀顺时针缓慢旋转调节旋钮,直至大于正常工作压力1KG;如果要调小安全阀泄压压力,则用“一”字螺丝刀逆时针缓慢旋转调节旋钮,直至达到您所希望的安全泄压压力。安全泄压压力调节时,一定要缓慢并时刻注意压力表数值,防止超压。5.3带负荷运转5.3.1开机后,运营应平稳

7、,不得有异常噪声;否则,应停车检查原因,并消除产生噪声的根源后,再投入运营。5.4停机5.4.1切断电源,停止电机运转。6、安装操作注意事项及常见故障排除办法1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓),泵出液口有丝扣联接头,快速接头,法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。...2、做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和L-CKC460工业闭式齿轮油,以油位水平线为准。(计量泵操作规程见附页)3、自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按扭,搅拌机开始工作

8、3-5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按扭,计量泵开始工作。4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。5、定期检查搅

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