型星齿轮模具设计

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1、三门峡职业技术学院三门峡职业技术学院毕业设计（论文）封面三门峡职业技术学院 毕业设计（论文）  题目型星齿轮的成型工艺及模具设计 保存期限：三年保存部门：模具专业教研目录1.零件分析及模具结构设计41.1零件的作用41.2材料的选择4第17页三门峡职业技术学院2.注射机的选用及校核52.1注射机的选用52.1.1制品的体积估算52.1.2根据体积选注射机53．塑料制件在模具中的位置53.1分型面的确定53.2型腔数量及排列方式53.3成型零件的设计63.4成型零件工作尺寸的计算63.5型腔径向方向上的尺寸计算63.6型腔深度方向上的尺寸计算73.7模具型腔侧壁和底板厚度的计

2、算74.浇注系统设计74.1主流道设计74.2冷料井设计84.3分流道设计94.4浇口设计94.5注射机注射量的校核104.5.1锁模力的校核104.5.2最大注射压力的校核114.6注射机安装模具部分的尺寸校核114.6.1喷嘴尺寸114.6.2定位孔尺寸124.6.3模具厚度与注射机模板闭厚度124.6.4开模行程的校核125.脱模机构的设计125.1脱模力的计算135.2推管直径的计算135.3推管应力校核146.合模导向机构的设计147.温度调节系统的设计157.1模具冷却水管道直径157.2冷却水管总的传热面积157.3模具上开设的冷却通道的孔数168.模板的选用

3、16参考文献17第17页三门峡职业技术学院型星齿轮的注塑模设计摘要：本文设计了一行星齿轮的注塑模具。该零件选用PA66，质量轻，化学稳定性高。PA66齿轮具有较高的力学强度和刚性，优良的耐磨性，自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等载荷、较高温度无润滑或少润滑下使用。通过计算设计了注塑模具的成型结构、脱模机构、浇注系统等方面，并进行了塑件上、下模的仿真加工，生成刀具路径。该模具结构小巧而紧凑，运行顺畅无阻。关键词：注塑模具脱模机构刀具路径第17页三门峡职业技术学院1.零件分析及模具结构设计1.1零件的作用该零件为一带金属嵌件的塑料行星齿轮，其用于家用或办公用机械，功率很小，但

4、要求传动平衡，低噪音或无噪音，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作。该零件在其受力较大的部位镶入金属嵌件，这样可以对塑料齿轮起到增强作用，并由于金属嵌件的加入，塑料齿轮的成型收缩也将减小，齿轮精度提高。该零件尺寸较小，同轴度要求精度较高，按照其工作要求，其精度等级可选用一般精度等级。1.2材料的选择，根据零件工作要求及其精度等级，该零件选用PA66塑料成型。其中，PA为聚酰胺的缩写又名尼龙。PA66齿轮具有较高的力学强度和刚性，优良的耐磨性，自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等载荷、较高温度无润滑或少润滑下使用。表2-20塑料精度等级的选用，PA66的一般精度要求为5级。表

5、1.1PA66的成型条件密度计算收缩率（%）加热前料筒温度（）模具温度成型压力预热后处理宜用注射机类型1.151.5～2.2喷嘴料筒前部料筒中部料筒后部8070～120温度时间方法温度时间宜用螺杆式注射机，螺杆带止回环，喷嘴宜用自锁式265260250240100～11012～16油、水、盐水90～1004第17页三门峡职业技术学院2.注射机的选用及校核2.1注射机的选用2.1.1制品的体积估算将该行星齿轮塑件的体积分成四部分：冶金粉末嵌件中间凹陷处、塑件中间圆环及塑件两边齿轮、。2.1.2根据体积选注射机常用热塑性塑料注射机型号和主要技术规格初选型注射机如表二所示：表1.

6、2注射机主要技术参数理论注射容积螺杆直径注射压力（）模板行程模具最大厚度顶出行程喷嘴孔直径实际注射量锁模力（）模具最小厚度定位孔直径喷嘴球半径582616022024040453400130123．塑料制件在模具中的位置3.1分型面的确定若按分型面设计原则中的“塑件要求同轴度的部分要放到分型面的同一侧，以保证塑件同轴度要求”来确定分型面的话，塑件脱模比较困难。来确定分型面的话，塑件脱模比较困难。故为使塑件从模具中顺利脱模，且简化模具结构，应按设计原则中的最基本一条：将分型面选择在塑件外形的最大轮廓处，即塑件处，而其同轴度要求通过对结构中如定模板等零部件的设计与加工提出尺寸与

7、形状的公差精度来保证。3.2型腔数量及排列方式考虑到该塑件尺寸较小，且为大批量生产，故采用多腔注射。根据所选注射机注射容量，由前校核所述，选取四腔。第17页三门峡职业技术学院模具型腔在模板上的排列方式通常有圆形排列、H形排列、直线排列及复合排列等。其中，型腔的圆形排列加工较困难，直线形排列加工容易，但平衡性能较差，H形排列平衡性能好，而且加工性能尚可，使用较广泛，故选用H形排列。3.3成型零件的设计对于塑料模的型腔设计常用的有两种方式：一种是整体式型腔，另一种是组合式型腔。整体式型腔结构简单，牢固不易变形，但是型腔