煤矿机电事故案例

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1、第七章典型机电事故案例分析第二节机械伤亡事故及点评主要内容：第三节触电死亡事故及点评第四节电弧烧伤事故第五节机电事故预防措施第一节煤矿机电事故分析煤矿机电事故是指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在高低压电网、直流架空线的人身触电事故等。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在瓦斯事故、顶板事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%～47%。第一节煤矿机电事故分析从1996年～2007年统

2、计，近10年我国煤矿生产事故中，以死亡人数计算，煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。国内外大量的调查统计表明，由于人的不安全行为而导致的事故占事故总数的70%～90%。美国安全工程师海因里奇经过大量的研究，认为存在着“88:10:2”规律，即在100起事故中，有88起是纯属人为的，有10起是人为和物的不安全状态造成的，只有2起是人难以预防的，即所谓“天灾”。2、同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。一、煤矿机电事故的特点1、大多为零星单个事故。由于井下机电设备种类、数量较多，这类事故具

3、有零星、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此，往往被认为是难以避免的，而未能引起有关人员足够的重视。3、煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。4、煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。因为随着煤矿机械化水平的提高，机电设备也不断增加，因而机电事故的发生也会随之增加。二、矿井机电事故原因分析1、井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的

4、重要原因。一是很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，生产设备自90年代初期至今已基本上无大的、新的投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，甚至带病运行，最终造成机电事故较多；二是许多国家已经明令要淘汰的设备（如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等）仍在使用，安全可靠性差。2、机电专业人才缺乏，部分机电人员业务技能不高，安全意识不强。部分机电人员工作不仔细，操作不当或误操作，操作、检修作业技术不娴熟，维护检修机电设备时违反“三大规程”和有关措施规定，导致事故发生。据统计，我国煤矿80%的机电事故是

5、因违章造成的。3、在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。因劣质产品失爆造成的瓦斯爆炸事故时有发生，工作中要注意辨别，存在安全隐患的设备坚决不能使用。一是违章带电安装、带电检修、带电检查、带电清扫；4、电网触电事故原因（1）高、低压电网触电事故的主要原因：二是不执行停送电制度，停错、送错电误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；三是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；四是用电安全技术管理

6、有漏洞，比如没有设备及电缆漏电保护装置，或保护装置失灵而没有及时处理或更换。（2）直流触电事故的原因一是架空线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求；二是带电修理电机车集电弓；三是工人违章乘坐矿车；四是工人在有架空线的巷道里扛钎子、管子等触及架空线；五是架空线漏电或没安装使用直流漏电保护装置。第二节机械伤亡事故及点评2001～2006年期间，某公司先后发生7起机械死亡事故，有煤机伤人事故，拆除运输机伤人事故，振动筛滚筒伤人事故，钢丝绳崩人事故，钢管坠落反弹伤人事故，滑轮起吊环崩断伤人事故，乘人装置坠落砸人事故。案例1××煤矿“10.7”煤机伤人事故2001年10月7日夜

7、班，××矿采煤一区119外工作面发生煤机滚筒伤人事故，死亡1人。一、自然情况119外工作面位于某采区西翼，临近结束，正进行上网上绳工作。工作面长140m，煤层倾角17～25度，煤层平均厚度4.5m，采用ZFB2000-16/24轻型支架放顶煤回采工艺，采高为2.0～2.2m，采放比为1：1.14，工作面安装SGB-630/220型运输机两部，采用MG-200型可调高双滚筒采煤机，端头斜切进刀，双向割煤。二、事故经过2001年10月7日夜班，××矿采煤一区跟班副区长安排工作面70架至机尾范围内工作，其中70架至80架进两刀，煤机从89号向上至机尾进一刀。班长陈××