XX水厂试运行方案

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1、XX水厂工程厂区联合调试方案编制单位：YY工程有限公司XX水厂工程项目部编制：审核：审批：1、工程概况1.1工程概况本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配

2、件安装及各构筑物内部设备及管道施工。1.2工艺概况根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下：生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→送水泵房→配水管网反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房2、联动调试目的通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正

3、常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。3、联动调试的范围本次厂区内参与联动调试的范围见下表。构筑物名称数量管道取水泵房1座原水进水管反应沉淀清水池1座超越管滤池1座进出水、进出气送水泵房-变配电间1座进水管及出水管反冲洗机房1座反冲洗水管、反冲洗气管加药间-脱水机房1座加药管回用水池1座进水管、回用水管排泥井1座进泥管、出水管污泥浓缩池1座进泥管、排泥管管理用房1座/参与联动调试的厂区内工艺管道：生产管线：取水泵房DN500管道混合器DN300

4、反应沉淀池DN500/折板滤池DN500清水池（DN500）DN400送水泵房DN500配水管网。反冲洗管线：滤池DN500反冲洗机房DN200滤池。回用水管线：滤池DN400回用水池DN150反应沉淀池。污泥管线：反应沉淀池DN400排泥井DN150污泥浓缩池DN200脱水机房。4、联动调试组织机构XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，

5、土建分组负责人XX。指挥系统如下：建设方领导小组XXXXXX虞XX王XX安装分组（负责人：XX）土建分组（负责人：XX）5、联动调试前的准备工作在联动调试前，应由我部完成的准备工作如下。5.1土建及工艺管道施工完毕，进行完有关单位功能性试验，并符合设计要求，各水池及附属构筑物、管道，阀门等经有关方面验收并合格。5.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全，性能良好，满足设计工艺要求。各种设备的固定设施完善，润滑油面合适。5.3运行线路上的水池及与设备相连的管道吹洗干净。5.4各种的闸的密

6、封严密，开启灵活，丝杆均加足黄油。5.5闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。5.6配水井其他非调试管道的套管的砖砌挡水墙等封堵施工完成。5.7滤池、送水泵房、反冲洗机房内的大排量抽水泵准备完毕，作好紧急情况下的抽排水准备工作。5.8项目部成立联动调试领导小组，组织土建、设备安装技术工种为骨干的联动调试值班队伍，并进行班前安全技术交底。5.9参与联动调试人员全部到位后才可进行联动调试。6、联动调试步骤6.1灌水原水从取水泵房经生产管道至反应沉淀池，再从反应沉淀池流至滤池，然后从滤池灌注至清水池，清水池至

7、送水泵房。试运行需要约1800m3水量。6.2运行顺序按工艺流程方式厂区内运行顺序为：生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→送水泵房→配水管网反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房6.3厂区内联动调试操作程序通水调试前，将各构筑物内的阀门全部打开，送水泵房进水管的阀门打开。在水量达到运行水量后，按水泵的调试顺序打开各水泵前后的阀门，再开启电机，启动水泵送水。6.4调试过程中检查的项

8、目①检查通水过程构筑物结构是否满足设计工艺流程要求。②检查通水过程中沉淀池、滤池等构筑物内水流情况。③检查通水过程中水泵运行是否平稳。④检查通水过程中各管道焊缝位置、各管道阀门、伸缩节的部位是否连接紧密，有无漏油、漏水、漏气的现象。⑤检查水泵、伸缩节、阀门等部位是否连接紧密，有无漏油，漏水、漏气的现象。⑥检查室内自控设备是否正常运行并满足设计的工艺要求。7、联动调试安全措施7.1制定本措施为确保运行设备的安全及运行人员的安全。7.2参加联动调试的人员全部