PET瓶片再生利用技术进展

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1、PET瓶片再生利用技术进展聚对苯二甲酸乙二酯(PET，简称聚酯)用来生产纤维、薄膜、饮料瓶等，给人们生活带来许多方便，特别是在饮料包装行业得到了广泛应用。PET瓶具有阻隔性好、成本低、质量轻、强度高、耐酸碱、饮用方便、使用安全性高等优点，而且具有较好的环保节能性，生产能耗仅为玻璃瓶的41%～64%，故非常适合用于瓶装水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料等饮料的包装。随着饮料业的高速增长，PET包装瓶行业发展前景十分光明。在过去几年中，PET瓶年消费增长达18%，已居塑料食品包装之首。特别是茶饮料的热灌装PET瓶的年增长率高达50%。2010年，我国瓶用聚酯消费量已达3

2、00多万t。由于PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此而造成的白色污染问题日益严重。如何更有效地利用废饮料瓶这一资源在国内外已经成为研究热点，目前已经取得了较大进展，并在所有的合成树脂制品中首先实现了专业化回收，聚酯瓶的回收再生产业将随着消费量的增长而迅速扩大。1废PET瓶的回收方法PET瓶的回收方法有物理回收法和化学回收法。物理回收相对比较简单，主要是通过熔融造粒的方法，加工过程没有明显的化学反应。目前，物理回收的比例约占80%。化学回收法就是将固态的聚合物材料解聚，使其转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。对于聚酯来说，化学回收

3、法可使聚酯链断裂成低相对分子质量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。1.1物理回收方法1.1.1废PET瓶的分选与分离技术分选是指把废PET瓶按材质和(或)颜色初步分开，以便于更好、更有效地利用资源；分离是指把每个废PET瓶按瓶体、瓶盖、瓶标签分拆开，按类回收处理。近十多年来，用分光镜法快速准确地识别回收瓶聚合物的种类，是回收技术产业化最成功的范例。其基本原理是利用不同高聚物对光波的吸收能量不同以示区别。当回收的高聚物瓶子(PET、HDPE、PP、PVC等)经过一个探测器(红外线

4、或X光)，电脑系统会识别出该物质的类型，同时决定该物质是否应该从物料流中剔出。现在世界上一些成熟的分选设备生产厂家不仅能够通过光来分选不同的聚合物，而且能够分离出淡蓝、深蓝、黑色等不同颜色的聚合物瓶子。据业内人士称，我国绝大部分回收公司在处理废饮料瓶时，都采用人工分选的方法，将废饮料瓶按颜色分开，并除去杂类瓶子；还有的公司按瓶标签上的生产厂家进行分类处理。经过分类的废饮料瓶再人工将瓶盖和瓶标签拆下来，若瓶盖材料为高密度聚乙烯(HDPE)，可以直接挤出造粒销售；目前瓶标签多数是(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(EVA)，也有的采用聚丙烯(PP)(双向拉伸聚丙烯)材料，可

5、以集中挤出造粒，作为混合的废塑料使用。1.1.2废PET瓶的清洗技术清洗的目的是除去粘结剂、灰尘和瓶中的残留物。清洗过程可包括：预洗、破碎(湿)、瓶片热洗涤、热漂洗、冷漂洗、干燥。意大利Sorema公司已经开发出用于废饮料瓶的切片清洗技术和成套设备，包括瓶子的热洗、分类、湿磨、超级清洗、切片等。国内常见的设备为简易水下切片机，在水中将废饮料瓶切成10mm以下的不规则三角形或多边形片状物，并且对切片同步进行初步清洗处理，再经碱洗、清水冲洗、离心机甩干、日晒、装包，就可以得到尺寸基本均匀、干净的PET瓶片，可以满足下游加工的需要。清洗液一般由工厂根据回收瓶来源和标签

6、粘结剂类型来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。在清洗过程中，技术含量较高的部分是化学试剂的使用、温度的控制，以及水的利用。在清洗过程中，不同的清洁剂以及加入量、不同的清洗温度，会使聚合物的质量发生变化。例如，随清洁剂的添加量、清洁水温的增加，聚酯端羧基含量急剧增加。采用封闭系统对清洗过程进行技术改进是节约用水，减少洗涤剂、溶剂等污染的有效方法。废水用生物法集中处理后排放，可尽可能降低回收过程对环境的污染。1.1.3废PET瓶瓶体的切片破碎技术分选和分离之后，需

7、将废饮料瓶瓶体切成大小规则、形状一致的小片，以方便运输和后续加工的计量和加料。通常使用撕碎机或切粒机对废饮料瓶的瓶体进行切片处理。PET瓶有的只进行一次破碎，有的先进行粗破碎后再细分破碎，最终成为1.0~1.5cm大小的碎片。破碎机出口处安装有一个孔径为1.0~1.5cm的筛子以控制碎片的尺寸。PET碎片通常采用离心脱水机使碎片含水量降至2%，再经带式或管式干燥机干燥，使水分含量降至0.5%。近年来，开发了回收利用专用的特殊粉碎装置，例如:纤维增强塑料微粉碎机、长尺寸管专用粉碎机、空气涡流粒子碰撞粉碎机、防止材料与设备摩擦发热的气流粉碎机等；此外，还开发了处理薄

8、膜的兼有洗净与粉碎功能的