宇航材料钛合金锻件技术规范AMS4920B

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1、宇航材料技术规范AMS4920B1984.7出版6Al-4V钛合金锻件1996.3修订(α-β或β加工,退火)代替:AMS4920A1、范围1.1类型:本规范适用于钛及钛合锻件和锻坯。1.2应用:这些锻件主要用作不要求热处理,但要求在退火态具有高的力学性能的零部件,并允许在β转变温度以上加工,但不限于这种应用该合金直到750℉(399℃)仍显示出很高的比强度。1.2.1加工工艺和工作环境当然会引起这些产品应力腐蚀开裂,但ARP982推荐了一些减小这些开裂的方法。2使用文件对本文规定范围内下述刊物构成本规范的一部分,应适用宇航材料规范(SAE)最新版本,其他刊物应用版本

2、的有效日期应在订单中规定。2.1SAE刊物:可从美国机动车工程师学会获取。地址:400CommonwealthDrive,WarrendalePA15096-0001AMS2249钛及钛合金化学分析界限AMS2750高温测定方法AMS2808锻件的标记ARP982减小锻制钛合金产品的应力腐蚀开裂。2.2ASTM出版物可以美国材料和试验协会获得。地址:100BarrHarborDriveWestConshohockenPA19428-2959ASTME8金属材料拉伸试验ASTME8M金属材料拉伸试验(米制)ASTME120钛及钛合金的化学分析ASTME1409钛及钛合金

3、中氧的测定采用惰性气体溶解技术。ASTME1447钛及钛合金H的测定采用惰性气体溶解电导热率法。2.3美国政府出版物可从标准文件出版编辑部订单中获得。地址:Building4D700Robbins,AvenuePhiladephiaPA19111-5094MIL-STD-163钢轧制产品的装运和贮存准备。3技术要求3.1(R)成分其重量百分比应符合表1的要求,氧的测定按ASTME1409进行:表1成分元素最小最大Al5.506.75V3.504.50Fe0.30O0.20C0.10N0.05(500PPm)H(3.1.1)0.0125(125PPm)Y(3.1.3)0

4、.005(50PPm)残余元素单一(3.1.2)0.10残余元素总和(3.1.2)0.40Ti余量氢的测定应按ASTME1447进行:其它元素按ASTME120用湿化学法,光谱分析法或采用用户认可的其他分析方法测定。3.1.1(R)锻件氢含量最高可达0.0150150PPm当使用ASTME1447进行分析时,样品量应不小于0.35g。3.1.2常规验收不要求测定3.1.3(R)检验分析:成分允许应符合AMS2249的规定,Y(钇)不允许超出上限。3.2熔炼操作3.2.1(R)合金应经多次熔炼,最后一次之前的熔炼可采用自耗电极、非自耗电极、电子束或等离子束熔炼,最后一次

5、熔炼应在真空状态下,用自耗电极方式,不允许添加合金。3.2.1(R)非自耗电极熔炼可采用真空或绝对压力不大于1000mmHg的氩或氦气中进行。3.2.1.2非自耗电极熔炼的电极头应使用水冷铜。3.3状态产品应以下述状态交货:3.3.1锻件:退火并去除氧化皮3.3.2锻坏:按锻件制造厂的要求3.4(R)退火锻件应经退火:加热至1300~1400℉(704~760℃)范围内,在选择温度±25F(±14℃)范围内,依据材料截面厚度,加热设备和使用工艺保持适当时间,然后以一定速度冷却,以使锻件满足3.5.1条的要求,高温测定应依据AMS2750进行。3.5性能产品应符合下述要

6、求3.5.1锻件3.5.1.1拉伸性能:截面厚度不大于6英寸(152.4mm)的锻件,拉伸性能应符合表2的规定。依据ASTME8或ASTME8M标准。按4.3.1.2中规定的试样以应变速率为0.003-0.007英寸/英寸/分(0.003~0.007mm/mm/min)保持至屈服强度,达到屈服强度后应加大应变速率以便在大约1分钟内拉断试样,当买卖双方对屈服强度值产生争议时,应在装有定速应变速率试验机上进行仲裁试验,使用0.005英寸/英寸/分(0.0058mm/mm/min)通过屈服强度,通过屈服强度时,最小十字头速度应为0.10英寸/分(0.04mm/s)3.5.1

7、.1.1(R)拉伸性能对于纵向和横向都要求提供,但做过纵向试验的产品可不要求再做横向试验。表2最小拉伸性能抗拉强度KSI(MPa)屈服强度(0.2%)KSI(MPa)伸长率4D%端面收缩率%130(896)120(827)8153.5.1.2(R)表面污染:产品除了3.5.1.2.1允许外,锻件应无任何富氧层(见8.2).诸如a层,或其他表面污染层,测定方法采用放大200倍以上的金相检查或买方认可的其他方法进行。3.5.1.2.1当买方允许时,要全面机加工的锻件允许有富氧层,但这样的富氧层应在锻件机加工许可范围内可除去。3.5.1.3显微组织:应主要

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