Sigama华伦A杨洪敏

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1、Analyze目录DMAIC2.DATA收集计划3.假设验证试验（分析X因子）4.x´s因子分析概要5.重要x´s因子1.AnalyzePhase(x´list)天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏1.AnalyzePhase(x´list)DMAICY=f(X1.X2.X3.X4.X5.X6)FactorX1=模具的清洁FactorX2=材料的烘干效果FactorX3=工艺标准的执行FactorX4=料筒、螺杆的清洁FactorX5=材料水分管理FactorX6=材料温湿度管理天津市华伦塑料制

2、品有限公司GB:杨洪敏2.DATA收集计划DMAIC天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏3.假设验证试验（分析X因子）项目生产量油点不良数量气丝不良数量5000模清模一次10053上模前全面清理10002DMAIC3假设实验分析X1Y:油点、气丝X1：模具的清洁H0假设：每5000模清模1次的效果=上模前对模具进行全面清理的效果H1假设：每5000模清模1次的效果≠上模前对模具进行全面清理的效果目的：模具清理频次是否影响油点及气丝不良天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏结论：模具的清洁有助于减

3、少油点不良，但对气丝不良无太大影响。3.假设验证试验（分析X因子）项目生产量油点不良数量气丝不良数量标准烘干4-6小时10044提前烘干10030DMAIC3假设实验分析X2Y:油点、气丝X2：材料的烘干效果H0假设：标准烘干效果=提前烘干效果H1假设：标准烘干效果≠提前烘干效果目的：材料的烘干效果是否影响油点及气丝不良天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏结论：材料的烘干充分对油点不良无效果，对气丝不良有明显效果3假设实验分析X3Y:油点、气丝X3：工艺标准的执行H0假设：执行工艺标准=按品质实

4、际设定工艺H1假设：执行工艺标准≠按品质实际设定工艺目的：工艺标准的执行是否影响油点及气丝不良项目生产量油点不良数量气丝不良数量执行工艺标准10042按品质实际设定工艺10031结论：工艺标准的执行对油点及气丝不良无影响天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏3.假设验证试验（分析X因子）DMAIC3.假设验证试验（分析X因子）3假设实验分析X4Y:油点、气丝X4：料筒、螺杆的清洁H0假设：简单的除尘、清理=全面的拆分清理H1假设：简单的除尘、清理≠全面的拆分清理目的：螺杆、料筒的清洁是否影响油点及

5、气丝不良项目生产量油点不良数量气丝不良数量简单除尘，清理10013全面拆分清理10012天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏DMAIC结论：料筒、螺杆的清洁对油点、气丝不良无影响3.假设验证试验（分析X因子）3假设实验分析X5Y:油点、气丝X5：材料的水分管理H0假设：按标准烘干4-6小时=提前烘干在投入到设备料筒里H1假设：按标准烘干4-6小时≠提前烘干在投入到设备料筒里目的：材料的水分是否影响油点及气丝不良项目生产量油点不良数量气丝不良数量标准烘干4-6小时10014提前烘干10000天津市

6、华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏DMAIC结论：材料的水分对油点不良无效果，对气丝不良有明显效果3.假设验证试验（分析X因子）3假设实验分析X6Y:油点、气丝X6：材料的温湿度管理H0假设：标准温湿度管理效果P﹤0.05H1假设：标准温湿度管理效果P﹥0.05目的：材料的温湿度是否影响油点及气丝不良项目生产量油点不良数量气丝不良数量标准温湿度管理10014天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏DMAIC结论：材料的温湿度管理对油点、气丝不良无效果4.x´s因子分析概要天津市华伦塑料制品有限公司GB

7、:杨洪敏DMAICX1模具的清洁X2材料的烘干效果X3工艺标准的执行X4料筒、螺杆的清洁有助于减少产品油点现象对气丝不良的减少无明显效果今后根据生产计划提前安排模具的全面清理工作，以减少油点不良对油点、气丝不良减少无明显效果定做螺杆备件以备后用，上料、换料时设专人进行全面细致的清理由助于减少产品的气丝现象对油点的产生无效果保证材料烘干的均匀、充分，可有效减少气丝不良的产生对油点、气丝不良减少无明显效果向后认真执行工艺的监控管理，保证产品品质有助于减少产品气丝现象对油点不良的减少无明显效果今后根据生

8、产计划保证对材料进行充分烘干，以减少气丝不良X5材料的水分管理X6材料的温湿度管理对油点、气丝不良减少无明显效果向后认真执行标准监控管理，保证产品品质5重要x´s因子CTQ(Y)=f(X1,X2,X5)重要的X’s是:X1=模具的清洁X2=材料的烘干效果天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏DMAICX5=材料的水分管理ThankYou!天津市华伦塑料制品有限公司GB:杨洪敏www.themegallery.com