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时间:2019-05-13
《柱塞悬浮式单体液压支柱动态特性仿真研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、2013年7月机床与液压Ju1.2013第4l卷第13期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1.41No.13DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.13.039柱塞悬浮式单体液压支柱动态特性仿真研究刘志民,刘希高,张超,陈建海(1.中国矿业大学(北京)机电与信息工程学院,北京100083;2.河北工程大学机电学院,河北邯郸056038;3.河北天择重型机械有限公司,河北邯郸056200;4.河北钢铁集团中关矿业有限公司,河北邯郸056000)摘要:根据柱塞悬浮
2、式单体液压支柱结构组成及工作原理,建立系统动态数学模型,运用MATLAB软件判定系统的稳定性;同时改变支柱某些结构参数和工作参数,结合Simulink仿真子模块对系统的动态特性进行仿真研究。通过分析动态响应特性曲线的品质,找出影响破坏支柱的主要因素,为优化单体液压支柱综合性能提供理论依据和技术支持。关键词:单体液压支柱;数学模型;动态特性;仿真研究中图分类号:TP391.9文献标识码:A文章编号:1001—3881(2013)13—139—3SimulationResearchonDynamicCha
3、racteristicsofPlungerSuspensionSingleHydraulicPropLIUZhimin,LIUXigao,ZHANGChao,CHENJianhai(1.SchoolofMechanicalElectronicandInformationEngineering,ChinaUniversityofMing&Technology(Beijing),Beijing100083,China;2.MechanicalandElectricalCollege,HebeiUniver
4、sityofEngineering,HandanHebei056038,China;3.HebeiTianzeHeavyMachineryCo.,Ltd.,HandanHebei056200,China;4.ZhongguanMiningIndustryLimitedCompanyofHebeiIronandSteelGroup,HandanHebei056000,China)Abstract:Accordingtoplungersuspensionsinglehydraulicpropstructu
5、ralcompositionandworkingprinciple,adynamicmodelofthesystemwasestablished.ThestabilityofthesystemwasjudgedbyusingMATLABsoftware.Atthesametime,thedynamiccharacteristicofthesystemwassimulatedthroughchangingsomestructuralparametersandworkingparametersofapil
6、larandeombi—ningwithSimulinksimulationmodule.Themainfactorsdestroyingpillarscouldbefoundthroughanalyzingthequalityofdynamicre-sponsecharacteristiccu~es.Itprovidestheoreticalbasisandtechnicalsupportforoptimizingthecomprehensiveperformanceofsinglehydrauli
7、cprop.Keywords:Singlehydraulicprop;Mathematicalmodel;Dynamiccharacteristics;Simulationresearch柱塞悬浮式单体液压支柱是一种新型外部供液的1.1活柱力平衡方程恒阻式支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,.dz,dy也是综采工作面的端头支护设备,由于它具有承载能AlPl一,mI+-+mlg力大、抗偏载能力强、工作行程大、重量轻、可靠性式中:F为外载荷;好嚣的作用:,具有蓥较大的推广价值和广阔嘉的应用前景。A1为
8、⋯活柱⋯断⋯面⋯面积⋯,At=詈4。”;近年来,通过工作面大量的矿压观测,当支柱受到突p。为支柱下腔液压力;变载荷作用下,会发生冒顶事故的主要原因除泄漏m为活柱组件的总质量;外,另一重要原因就是腔内峰值压力过大。作者为减Y为活柱组件的位移;小支柱腔内压力峰值,通过建立系统数学模型,在为黏性阻尼系数。MATLAB环境下分析影响、破坏支柱的主要因素。1.2支柱流量连续方程1建立系统数学模型.d如,(2)现已缸径为100mm,最大高度H。=2.0m,最一。出~
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