汽车发动机后盖板冲压工艺与模具设计

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1、模具工业2013年第39卷第2期29汽车发动机后盖板冲压工艺与模具设计赖思琦，杨应洪(西南科技大学工程技术中心，四川绵阳621010)摘要：根据汽车发动机后盖板的结构特点和尺寸精度要求，分析了零件冲压工艺，介绍了零件冲压过程中所用4副冲模的结构设计与制造要点。经生产实践验证，零件冲压工艺方案合理，模具结构简单，工作可靠，成形的零件质量好，满足了大批量生产的需要。关键词：发动机后盖板；冲压工艺；模具设计；尺寸精度中图分类号：TG386．2文献标识码：B文章编号：1001—2168(2013)02—0029—05Stampingpro

2、cessanddesignofdieforautomobileenginebackcoverplateLAISi-qi，YANGYing·hong(EngineeringTechnologyCenter，SouthwestUniversityofScienceandTechnology，Mianyang，Sichuan621010，China)Abstract：Accordingtotherequirementsforstructurecharacteristicsanddimensionalaccura-cy，thestampi

3、ngprocessofanautomobileenginebackcoverplatewasanalyzedandthekeypointsinstructuredesignandmanufacturingoffoursetsofdieswerepresented．Pro-ducfionpracticehasproventhatthestampingprocessisreasonable；thedierunningisreli-ableandCanmeettheneedforlarge—scalebatchproductionwit

4、hgoodquality．Keywords：enginebackcoverplate；stampingprocess；diedesign；dimensionalaccuracyl零件结构及尺寸精度要求序t2]。然而在试生产中发现，由于零件尺寸较火，在图l所示为某汽车发动机后盖板，零件尺寸较成形图1中A—A和B—B的凸起部分时，影响其成形的人，形状较复杂，材料为2O钢，料厚2mm。零件安不确定因素较多，先切出的外形轮廓在压凸包后有装在缸体与离合器壳体之间，其上共有十多处销多处发生变形，无法与发动机后端面轮廓准确配合。孔、螺钉孔、电机

5、轴孔，以发动机的曲轴中心线与汽考虑上述原因及企业设备现状，零件冲压工艺缸中心线的交点为基准点，各孔位与缸体上安装位方案最终调整为：①剪板390minx350mm；②第1组置一一对应，零件外形轮廓与发动机后端面相吻冲孔模冲内腔型孔及_f：艺孔；③压凸包模成形凸起合。零件上各处孔的位置精度和尺寸精度要求较部分；④第2组冲孔模冲各处孔位；⑤落料模冲切出高，这对冲压．I：艺的先后顺序和冲模的设计提出了外形轮廓。所有冲压I：序在l000kN冲床上完成。较高要求】。冲压工艺方案如图2所示。2零件冲压工艺分析3模具设计与制造要点一般情况下，零件

6、冲压I：艺方案为：先用落料3．1第1组冲孑L模模冲出零件外形轮廓，再进行压凸包和冲孔等工第1组冲孔模结构如图3所示，用以冲零件上的孔及I艺孔。由于模具体积大，模柄向内设计1收稿日期：2012—10—13。个斜槽，以便用螺钉通过冲床压块中的螺纹孔顶在基金项目：两南科技人学2012年度教育教学改革项目(12xnO1．模柄槽内，防止模具在I：作中掉落。模架上2副导11)。柱和导套的直径不同，以防止操作：l人装反，材料作者简介：赖思琦(1976一)，男(汉族)，四川绵阳人，讲师，主要从事机械设计制造、模具设计的教学及科研二[：作，地址：叫

7、川省绵采用T8钢，硬度为60~64HRC。坯料采用挡料块阳市涪城区两南科技人学1：程技术中心，(电话)13981143643，定位，上模采用弹性橡胶卸料，其余零件材料采用(电子信箱)lai_siqi@163．corn。45钢，淬火至30HRC左右p】。30模具X-&2013年第39卷第2期A。AII—l1I^●一—10Tl一r一．盟一12．8一图1汽车发动机后盖板lIl／每‘模具中心线，寸《／／／＼l}】l盟一』llllll5ol50、、～(a)冲内腔型孔及：艺孔(b)压包凸起部分图2冲压r艺方案凸模和凹模采用Crl2MoV钢制造

8、。制作凸模A—A、B—B处的凸起部分。该I：序1：什用卸料板上时，先粗铣外形，钻孔攻丝后淬火至58～62HRC，再的2个定位销对上道1-序冲出的J艺孔定位r件，使用慢走丝线切,,tJ3nx：#b形刃口；制作凹模时，先凸模安装在下模上，采用冲床上的气