步履式多点顶推设备在钢结构桥梁顶推施工中的应用

步履式多点顶推设备在钢结构桥梁顶推施工中的应用

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1、水利水电施工2014·第5期总第146期二==芏二=J:一o}L咎===~~;J_』].{:一++一图2步履式顶推系统示意图3.2液压原理工作压力为70MPa电动泵站输出高压油驱动油缸,匪卜U>泵上的电磁换向阀控制油缸升降的方向。6顶升油缸分成Cj【]_]【]、.左右侧两组,每组由一个电磁控制阀来控制。顶推液压系统为油缸提供动力,根据主控电气控制系统,执行规l:=◇j定动作。该系统主要分为两个部分:支撑顶升系统、顶推移动系统。顶推液压系统的特点:采用电气控制技术,l实现同步控制,控制精度高,各点之间的同步控制精度在±lm

2、m以内;专门设计了对每台油缸的载荷保护,使整体顶升和下降更加安全可靠。旨!^已iE!^I1液压原理罔见图3。3.3步履式顶推机械系统.{f{{』c2步履式顶推机械系统主要包括上部滑移结构、顶升蛰瀣支撑油缸和顶推移动油缸,通过电气控制系统来实现组合和顺序动作,以满足施工要求。(1)上部结构支撑滑箱尺寸为0.85m×0.8m,以满互茧足钢箱梁的局部承压要求;顶面放置橡胶垫,使局部承载均衡,保护钢箱梁底部受力;上部结构的底部固定一块3ram厚的不锈钢板,与下部结构的聚四氟乙烯构成滑移面,在其间隙可放硅油,以减小滑移面的摩擦力。

3、图3顶推液压系统原理图(2)下部结构的顶面布置了聚四氟乙烯,既可承受竖向荷载,又可使摩擦力减小;中间放一台双液压油缸,3.4步履式顶推施工原理为钢箱梁顶升装置。顶推系统参数为:竖向为6台500t步履式自动化顶推基本原理是利用竖向千斤顶将千斤顶,最大顶升力2500t,最大行程40cm;纵向为6钢箱梁多点整体托起,水平千斤顶向前顶推实现箱梁台35t千斤顶,最大顶推力140t,最大行程30cm。移动,然后下放临时搁置完成箱梁的一步移动,循环·72·工程技术篇进行“顶”“推”“降”“缩”几个步骤逐步完成结构的移一段距离,顶推装置

4、回到初始位置:经过一个循环,顶推,具体如下:①顶——开启支撑顶升油缸,使钢主梁被前移了一段距离。如此反复此循环,就能实现箱梁被顶推装置整体托起,脱离临时支顶;②推一一主梁的顶推平移就位。所述的主梁包括钢箱梁和混凝开启顶推油缸,使钢箱梁与顶推装置上部结构一起向土粱。前移动;③降——支撑顶升油缸回油下降,钢箱梁整体下降搁置于临时支顶上;④缩——顶推油缸回缸,5结语顶推装置回到初始顶推状态,完成一个顶推过程。然后准备下一循环过程。针对钢结构桥梁整体多点顶推施工,采用步履式顶推设备。该设备系统将滑移面由箱梁底部改到顶推设备4步履

5、式顶推施工具体施工流程内部,大大减小了顶推前进时的摩擦力,避免了对箱梁底部的损伤,满足了桥墩不受水平荷载以及永久结构设富裕路沣河桥左幅钢箱梁顶推施工是采用步履式顶计受力要求,实现了真正的自平衡顶推。系统集顶升、推装置对桥梁主梁段进行节段拼装并整体顶推到位的方平移、横向调整于一体,实现钢箱梁的竖向、顺桥向的法,它包括以下步骤:①安装顶推装置:将顶推装置拼移动或调整,从而保证钢箱梁的坡度、全桥线形。系统装在顶推装置安装平台上;②顶升主梁:顶升千斤顶通采用电气集中控制系统,设备集成化,操控安全、方便、过控制系统伸缸到设定的行程

6、,将整个顶推装置和主梁可靠。在富裕路津河桥顶推施工中,采用步履式顶推设顶起,离开临时支顶一段距离;③主梁被顶推前移:通备系统,顶推速度达4m/h。在整个顶推施工过程中顶推过控制系统同步控制平移千斤顶伸缸,推动滑箱带动设备系统运行状态稳定良好,确保了主梁顶推施工过程主梁在滑道上向前移动至设定好的行程位置,主梁前的安全性,至顶推完毕成桥状态下结构内力和线形均满移;④下放主梁,主梁与临时支顶进行力系转换:当足设计要求。步履式顶推设备的广泛使用使顶推工艺理主梁移动到系统设定的位移量后,顶升千斤顶活塞缩念及顶推设备得到一次重大的革

7、新。随着它在今后钢结缸回程,使主梁落在临时支顶上;然后平移千斤顶活构桥梁的顶推施工中的应用,顶推施工理论将变得更加塞缩缸回程,带动滑箱回到原来的位置;⑤主梁被前完善,适用性更强,应用前景更广阔。(上接第66页)液灌人,屏浆5min后停止。灌浆选用SK—E改性环氧树脂浆材;灌浆结束待灌浆材料固化后,去除灌浆嘴,封堵9结语灌浆孔;用角磨机对混凝土基面进行打磨处理(裂缝两侧各10cm),除去混凝土表面浮皮和污物。将防渗区域边堆石坝变形是不可避免的,要做的是尽量减小变形缘裂缝两侧各7.5cm处打磨成倒三角形,其深度约为的不利影响

8、,采取各种措施促使坝体各部位变形的相互3mm;高压水清洗混凝土表面灰尘、浮渣,至表面干净;协调。在施工过程应特别注意以下几点:待混凝土表面干燥后,用环氧腻子填补混凝土表面较大(1)遵守设计、施工规范的关键技术要求,严格控制的孔洞;裂缝表面晾干后涂刷界面剂至裂缝两侧各预留沉降期,严格控制先期浇筑面板顶部与坝体填筑面10

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