《化工生产电气防火》PPT课件

《《化工生产电气防火》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第三章化工生产防火石化生产中的火灾类型气体火灾可燃固体火灾金属火灾电气火灾过剩氧火灾液体火灾第三章化工生产防火石化生产中的爆炸类型1.急剧燃烧产生的爆炸2.粉尘爆炸3.爆炸性混合气体爆炸4.气体分解爆炸5.爆炸性物质以及混合危险物质的爆炸6.设备材料的燃烧类爆炸第一节点火源的控制一、点火源的种类1、化学点火源明火自然发热2、电气点火源电火花静电火花3、高温点火源电火花、静电火花4、冲击点火源冲击与摩擦、绝热压缩二、化学点火源的控制（一）明火点火源的控制明火：发生燃烧反应的裸露之火。1、能量来源：燃烧反应的化学能2、特点：明火不但具有很大的能量和

2、高温，而且反应过程中还会生成自由基，诱发可燃物质的燃烧连锁反应，危险性大。3、明火的表现形式：生产性明火非生产性明火4、预防对策1）对生产性明火必须要严格管理、控制或进行监测；2）对于非生产性明火在生产区内必须取缔或严格控制；3）烟囱飞火4）吸烟做好宣传教育工作；建立严格的吸烟制度，划定禁烟区；及时发现火灾及初期灭火。使燃料在炉膛内充分燃烧；烟囱应有足够的高度；安装防火帽；避免飞火范围内出现可燃物，不准搭建易燃建筑（防火间距：距居住建筑应大于30m，距离危险场所应大于50m）；对于简易烟囱应经常检查维护。防烟囱飞火焊割用火预防措施1）严格审批，

3、持证上岗；2）焊割物拆迁至安全区域；3）安全隔离；4）清除可燃物；5）清洗、置换管道或容器内可燃气体；6）动火前仪器检测；（二）自然发热点火源的控制可燃物质在一定的条件下，自动的发生放热的化学或生化反应，蓄积的热量使可燃物的温度达到自燃点时，就会引起可燃物燃烧。1、能量来源自燃反应的化学能2、表现形式自身发热自燃受热自燃3、形成条件物质为可燃性；必须是易于进行放热反应而产生反应热的物质；产热速度大于散热速度。4、控制对策破坏自燃反应发生的条件防止热量蓄积（二）自然发热点火源的控制三、电气点火源的控制（一）电火花点火源的控制1）高电压的火花放电；

4、2）短时间的弧光放电；3）接点上的微弱火花放电采用相应防爆电气设备；选用适当的耐火耐热配线，加强对线路及其绝缘性能的检测；接地可靠、严格控制接地电阻；严防雷电；杜绝违章操作（由于违章操作而造成的电气火灾事故，居电气火灾事故原因之首）。控制对策（二）静电火花点火源的控制1、产生形式主要是由摩擦产生，另外还有剥离带电、流动带电、喷出带电、感应带电等。2、特点隐蔽性强，危害大。4、形成条件静电产生后泄漏少，处于能充分蓄积静电的绝缘状态；蓄积的静电进行放电时，能够具体指明有相当于电极的物体存在；放电的静电能足够大。6、预防措施1）有良好的接地；2）控制

5、物料流速；3）防止喷溅和冲击；4）保证静止时间；5）增加空气的湿度；6）增加抗静电剂；7)采用静电消除剂；8)安装避雷设施；9）防止人体静电。（二）静电火花点火源的控制四、高温点火源的控制（一）高温表面点火源的控制1、定义：所谓的高温表面是指在一定环境中，能够向可燃物传递热量、并导致可燃物着火的具有较高温度的物体表面。2、特点：危害范围广，热持续时间长，传热量大。3、控制对策：隔离；绝热保护；冷却；留有足够的防火间距。（二）热辐射点火源的控制1、表现形式太阳光线聚焦；激光光束；火场上的火焰辐射；带有高能量的放射线。2、控制对策避光保存（阴凉、通

6、风）；玻璃容器符合质量标准；在火场上，对起火部位的相邻物品，采用非燃材料进行遮盖或用水进行冷却。五、冲击点火源的控制（一）冲击与摩擦点火源的控制1、表现形式冲击火花：一般是由金属打击岩石，或金属打击金属而产生的。摩擦火花：一块较大物体在摩击表面上接触时分裂出来的热的固体小颗粒。2、预防措施：机械上的滑轮、轴承等转动部分增加润滑油，清除可燃污垢；工具采用非铁质的金属；采用不发火地面；减少不必要的冲击与摩擦；人员鞋跟不应带有铁钉。第二节工艺参数的安全控制一、温度控制防止升温速度过快防止操作温度过高防止搅拌中断设置温度检测和报警装置加大冷却剂循环量应

7、急情况下立即采取人工搅拌停止加料或降温措施第四节应急情况下的处置对策一、泄漏、溢料的应急处置首先要设法切断料源，堵漏断气，并迅速控制可燃气体(蒸气)可能扩散区域内的各种着火源。同时，要及时报告，并采取通风、置换、吹扫或稀释、捕集等应急措施。还要做好初期火灾扑救的准备工作，尽快消除火灾、爆炸危险。二、停电、停水、停汽的应急处置1.停电立即停止加料，注意温度和压力变化；通过自循环等方法保持必要的物料流通，随时准备紧急排放；为防止突然来电的可能，对紧急停车后不应立即启动的设备，要切断其电源，然后按需要接通。2．停水的处置对策对以水为冷却介质的反应操作

8、，要立即停止加料，关注反应温度和压力的变化情况，必要时应根据危险状况采取直接冷却降温、排放卸料或紧急停车措施。3．停汽的处置对策蒸汽加热的生产设备，停