《球墨铸铁》PPT课件

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1、第一节　概述第二节球墨铸铁的金相组织、性能特点、牌号及技术要求第三节球墨铸铁的结晶特点第四节球墨铸铁的化学成分及熔制工艺第五节球墨铸铁的凝固特点、铸造性能及铸造工艺特点第六节QT常见的铸造缺陷及防止措施第七节QT的热处理习题与思考题第三章球墨铸铁目录第一节　概述一、QT的概念、特点、发展及应用1、QT的概念及特点2、QT的发展及应用二、QT的分类三、本章的重点知识第一节　概述一、QT的概念、特点、发展及应用1、QT的概念及特点球墨铸铁是指铁液经过球化处理而使石墨大部或全部呈球状，有时少量为团絮状的铸铁。和灰铸铁相比，由于石墨呈球状，对金属基体的割裂作用大为减小，使金属基体的利用率提高，可达7

2、0%—90%(而普通灰铸铁仅为＜30%~50%）、基体的塑性和韧性也能得以发挥。球墨铸铁同铸钢相比，它的强度指标接近甚至超过碳钢和一些合金钢，具有铸造性能好，耐磨性和耐腐蚀性能好，生产工艺和设备简单、成本低、应用广泛等特点。2、QT的发展及应用1947年，英国人H.Morrogh在实验室内采用Ce处理铁液，得到球状石墨，并于1948年在美国铸造工程师协会上宣布，成为球铁的发明者。自1948年美国人A.P.Gangnebin以镁作为球化剂加到铁水中，随后用硅铁孕育得到了球墨铸铁以来，球墨铸铁这一新型工程材料从此得以迅速发展，各国竞相采用。1950年，我国王遵明教授在东北应用球铁获得成功，到19

3、51年就将球墨铸铁应用到了生产上。在一些主要工业国家，其产量超过了具有百年历史的铸钢和可锻铸铁，成了仅次于普通灰铸铁的铸造工程材料。球墨铸铁可用来制造各种受力复杂，强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件，如曲轴、铸管、齿轮、机床等。据资料介绍，每年这种材料在工程上的应用以15%的速度递增。二、QT的分类球墨铸铁按其基体和性能特点可以分为：F体（高韧性）球墨铸铁、P体（高强度）球墨铸铁、F体+P体混合基体球墨铸铁、B体（耐磨）球墨铸铁、A体—B体（耐磨）球墨铸铁、M体（抗磨）球墨铸铁及A体（耐热、耐蚀）球墨铸铁等；按其所含的合金元素可分为：普通球墨铸铁、合金球墨铸铁（如V—Ti球墨铸铁等）；按球化

4、剂的类型可分为：镁球墨铸铁、稀土镁球墨铸铁等；按其热处理状态可分为:铸态球墨铸铁、各种热处理状态下的球墨铸铁；按使用条件分为：结构用球墨铸铁、耐热球墨铸铁、抗磨球墨铸铁等。三、本章的重点知识本章主要介绍铁素体、珠光体及贝氏体球墨铸铁的金相组织、性能特点及技术要求，化学成分确定及熔制工艺，球墨铸铁的热处理、铸造性能及铸造工艺特点，常见缺陷及其防止措施等。第二节球墨铸铁的金相组织、性能特点、牌号及技术要求一、球墨铸铁的金相组织特点1、石墨2、金相基体二、QT的性能特点1、力学性能2、使用性能3、工艺性能三、球墨铸铁的牌号及技术要求1、球墨铸铁的牌号2、力学性能的检验第二节球墨铸铁的金相组织、性能

5、特点、牌号及技术要求一、球墨铸铁的金相组织特点球墨铸铁的金相组织：G+F体、G+P体、G+F体+P体等，而且直接决定着球墨铸铁的力学性能。1、石墨（1）石墨的形态石墨形态对球墨铸铁的力学性能影响很大，在球墨铸铁中经常出现以几种石墨形态：1）球状石墨。其外形近似圆球状，在放大100倍的金相显微镜下观察,其周界呈比较圆滑的圆形或椭圆形，如图3-1a所示。2）团状石墨。外形似团状，周界有明显的凹凸不平，如图3-1b所示。3）团虫状石墨。外形比团状不规则，边缘明显向外伸长，呈团虫状，如图3-1c指示。图中所示，球状G最好，对基体的割离轻微，故QT的性能最好。GB9441-88QT金相检验标准中按G的

6、形态是球化等级分为六级，作为QT分级的依据，见表3-1和图3-2所示。（2）G的大小球状G的大小，在金相显微组织放大100倍后，用测微目镜直接测量。GB9441-88QT金相检验标准G大小分为六级、见表3-2所示。也可对照标准图册进行评定。G的大小可用单位面积（mm2）上G的数量来表示。一般来说，球径越大，其性能越差。故单位面积上的G数量越多，G越细化，性能越好，如图3-3所示。2、金相基体金相基体有F、P、A、B、M等，应用比较广泛是F、P。（1）F体其影响性能见图3-4所示。按GB9441-88评定其数量、其百分比按大多数视场对照图片来评定。F体多以分散分布块状及网状形式存在。（2）P体

7、1）P体数量。基体组织中珠光体数量增多，铁素体量减少，可以使球墨铸铁的强度提髙而伸长率下降，如图3-4所示。GB9441-88将珠光体数量分为12级，评定时可对照标准图册进行。2）珠光体的形态。在QT中，球光体的形态一般分为四种：粗片状珠光体、中片状珠光体、细片状珠光体和粒状珠光体，如图3-5所示。同样都是珠光体，随着珠光体片间在各种石墨形态中，以圆球状石墨较好，它对金属基体的割裂作用最小；而团状和团虫状石墨