国产670t/h锅炉经济性分析

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1、6东北电力技术2009年第6期国产670t/h锅炉经济性分析EconomicAnalysisonHomemade670t/hBoilers刘学增,潘晶(东北电力科学研究院有限公司,辽宁沈阳110006)摘要:针对部分国产670t/h锅炉经济性偏低问题,依据多年从事电站锅炉试验研究的经验和数据,从多方面对问题成因进行了分析,对今后锅炉节能降耗具有一定的参考意义。关键词:锅炉;经济性;分析Abstract:Causesanalysisismadeagainstloweconomicperformanceofsomehomemade670t/hboilerswithmultiplerespect

2、sbyex-periencesanddataobtainedfromyearsofboilertests.Itcarlbeakindofreferencesforfutureboilerenergysaving.Keywords:Boilers;Economics;Analysis[中图分类号]TK227;F407.2[文献标识码]A[文章编号]1004—7913(2009)06—0006—042006年以前,200MW机组是东北地区的主力仓式。表l为部分国产670t/h锅炉设备概况和主机组(52台),在国民经济发展中发挥着非常重要要设计参数,采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉有的作用。这部分

3、机组所配备的670t/h锅炉除部分A电厂的4台、B电厂的2台;采用中速磨直吹式由前苏联生产外,其余均为哈尔滨锅炉厂有限责任制粉系统的锅炉是D电厂的2台,其余均采用钢公司生产制造。受当时技术水平的制约,设计锅炉球磨中间储仓式制粉系统。热效率仅为89.62%~91.81%,与目前600MW锅炉在尾部烟道上按烟气流动方向依次布置前以上参数机组所配锅炉相比,热效率偏低约2个百屏过热器、后屏过热器,水平烟道上布置对流过热分点,供电煤耗偏高约10g/kW·h。本文着重分析器和再热器热段,后部竖井中布置再热器冷段及两670t/h锅炉的运行现状及设备缺陷,提出合理的级非沸腾式省煤器和双级管式空气预热器间隔

4、布降低煤耗措施,以有效提高机组运行经济性。置,在炉墙外布置2台电除尘器和2台引风机,烟囱布置在最后,烟气由此排人大气。引风机设计采1锅炉设备概况用2种运转方式,机组低负荷时2台引风机低速运国产670t/h锅炉根据制粉系统可分为三大行,满负荷时1台高速运行,1台低速运行,以满类:风扇磨直吹式、中速磨直吹式和钢球磨中间储足锅炉运行的要求。表I部分电厂670t/h锅炉设备概况和主要设计参数2009年第6期东北电力技术7932锅炉经济性分析92锅炉经济性的评价方法通常采用锅炉热损失法,由确定各项热损失求得热效率。87锅炉热效率测定及计算方法均按照GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》中有关规

5、定进行,图2设计与测量热效率柱状图以原煤的低位发热量为基准,采用反平衡方法计算2.1排烟热损失各项热损失。计算式为图3为不同型号机组的排烟热损失柱状图,可H=100一(q2+g3+g4+g5+q6)(1)看出B、c、D电厂排烟热损失偏高。排烟温度高式中g——排烟热损失,%;是造成排烟热损失偏高的主要原因(见表2)。对g,——可燃气体未完全燃烧热损失,%;于国产670t/h锅炉,排烟温度每升高10℃,锅炉g——固体未完全燃烧热损失,%;热效率有近0.5个百分点的降幅,随之带来的是每g5——锅炉散热损失,%;台炉每年将多耗煤近5000t,仅排烟温度升高10g6——灰渣物理热损失,%。℃所造成的

6、经济损失就超过100万元。东北地区有在锅炉热损失中,排烟热损失所占比例最大,近一半的锅炉存在排烟温度偏高的问题,最高排烟固体未完全燃烧热损失次之,可燃气体未完全燃烧温度比设计值高30℃,由此造成的经济损失是一热损失、锅炉散热及灰渣物理热损失所占比例较个相当庞大的数值。另外,排烟温度偏高而造成的小。图1为C电厂锅炉各项热损失柱状图,图2为燃煤增加也加重了对环境的污染。不同型号机组测量效率柱状图。由图1可见,锅炉l0经济性高低主要取决于排烟热损失和固体未完全燃86烧热损失,在锅炉严重缺氧情况下,可燃气体未完锌4全燃烧热损失也会变得较大,其它2项热损失变化骚‘较小。O本文主要对排烟热损失和固体未

7、完全燃烧热损图3锅炉排烟热损失柱状图失进行详细分析,对锅炉散热损失和可燃气体未完全燃烧热损失仅作简单分析。根据近几年来机组大修前后性能试验的总结分析,排烟温度偏高的原因有以下几个。\a.燃煤偏离设计煤种遥2003年开始,由于煤炭供应紧张及煤价快速上扬,原来一直燃用设计煤种的大部分电厂不得不采购含灰分和水分较大、发热量较低的劣质煤或容易结焦的烟煤和褐煤,有的电厂甚至采用多种煤混图1锅炉热损失柱状图煤。如C电厂原来燃煤为山西

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