《电潜泵技术培训》PPT课件

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1、电潜泵技术培训加强电泵技术管理提高机组运行综合效益目录A、管理部分一、建立操作性强的管理制度1、巡回检查2、定时计量/化验3、发现问题及时分析，及时处理4、严格随意停机二、严格操作程序一）启动前的检查二）启动三）机组运行过程中日常应收集的主要数据四）故障停机后再启动前至少应完成的检测维护工作B、技术部分一、潜油电泵机组概述1、潜油泵机组井下工作管柱简图2、潜油电机主要结构、工作原理和电性能测试3、保护器的工作原理和主要功能4、潜油泵主要结构、工作原理及有关的基本概念5、分离器的主要结构和工作原理6、变压器的选型设计计算二

2、、电潜泵机组的选型设计计算1、油井产能计算a、PI法（即生产指数法；适用于流压高于饱和压力）b、IPR法(适用于流压低于适用于流压)C、现场简易计算法（适用于流压高于饱和压力）2、机组选型设计计算a、用于水井的计算方法b、稠油井电潜泵选型计算8大步骤c、计算泵挂处的气液比（Vg/Vt）三、计算泵工作时的实际效率四、计算电机的实际散热和温升五、电潜泵井工况分析举例六、海上油田机采方式发展趋势一、建立操作性强的管理制度A、巡回检查（至少内容）1、确定巡回检查间隔时间：建议2小时2、必须的检查点：电控柜、井口、安全阀控制盘3、

3、必须的检查参数：电流运行曲线值、三相电压/电流是否在额定值范围内、井口处油/套压值是否正常B、定时计量、化验据此判断电潜泵机组实际生产情况、评估机组未来是否存在潜在故障和机组性能/有关运行参数可能的走向A、管理部分C、发现问题及时分析、及时处理D、严禁随意停机（即使使用变频器。特别是机组使用的后期）二、严格操作程序制度一）启动前的检查1、检查出油管线是否连接好、相关的生产闸门/放气阀是否处于正确的开关位置、设定值是否正确2、检查欠载/过载设定值、延时设定值是否合理3、检查相关系统的电器设备是否处于正确位置（顺序：高压真空

4、开关/变压器/接线盒/电控柜（变频器）/井口）4、检查变压器输出端电压值是否正确5、检查电源熔断器的规格是否正确6、记录笔的位置是否正确7、系统必须接地8、所有检查内容和数据应有文字记录9、电控柜门上应有该井井下机组的主要技术参数数据表，以利随时对照检查机组工作性能马达额定参数安装时间：功率：电压：电流：制造厂家：泵额定参数安装时间：型号：级数：单级扬程：排量：制造厂家：电缆数据规格/型号：长度：耐温：变压器规格/型号：初级电压：次级电压范围：制造厂家：备注：二）启动（尽量使用变频器启动）1、如果是新机组刚下井，而且事

5、先已经知道目前井里静液面离井口的深度超过500m的话，启动前最好往井里灌满轻质的清洁液体（条件：生产管柱上必须有单流阀）2、按规定要求在电控柜上或变频器上实施启动程序3、启动成功之后，应尽快用钳型电流表检查三相实际电流值，并和圆盘记录卡上的电流值进行比校4、根据井口压力和产量以及现场的工作经验判断相序是否接错5、待井口出液完全稳定后，如条件允许，可以采用电潜泵憋压方式，大致估算电潜泵机组的性能和油井静液面高度（注：1）憋压时间不要超过一分钟）；2）事先计算好井液大致密度）6、待油井出液完全稳定运转后，再重新调整好电流欠/

6、过载值和启动延时时间值7、两次启动之间的间隔时间不得少于5分钟8、启动过程和启动后的机组正常运行电性能数据应有文字记录三）机组远行过程中日常应收集的主要数据1、检查记录卡片上的电流曲线是否正常2、三相电流值/并和额定值比较是否异常3、三相电压值/并和额定值比较是否异常4、原设定的欠/过载、延时值是否漂移5、日产量（油、气、水分别计量---如条件允许的话）6、出砂情况描述（如条件允许，应定期取样化验）7、井口油/套压力值以及是否正常8、井下压力/温度值及变化情况（如井下安装有测试仪的话）9、井口温度10、安全阀控制压力是否

7、合适（在控制盘处检查）11、有时为了更好地及时掌握机组的运行情况，有助于油井的动态分析，还必须：1）监测动液面深度（利用井下回声仪或通过油井憋压）2）通过有关参数计算/分析机组运行效率四）故障停机后、再启动前至少应完成的检测维护工作（在确保切断电源的情况下）1、检查记录卡上的电流值是否异常，并分析其原因2、检测动力电缆三相对地绝缘阻值是否符合基本要求3、相间直阻值平衡度是否符合要求4、检查熔断器（保险丝）是否完好5、检查（电控柜里）有关触点是否完好6、（电控柜里）低压控制线路是否完好7、欠/过载电流设定值和延迟设定值是否

8、严重漂移8、检查.动力电缆在变压器上的接头是否松动B、技术部分一、电潜泵机组概述1、潜油泵机组工作管柱简图变压器电控柜接线盒井口动力电缆安全阀电缆封隔器电缆穿透器生产油管泵油气分离器保护器潜油电机控制管线防气阀卸油阀单流阀油层套管2、潜油电机主要结构、工作原理和电性能测试●潜油电机为两级、细长式、三相鼠笼式异步电动机