《连接器材料介绍》PPT课件

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1、连接器的材料选择2006.121接触件材料铜Copper(Cu)黄铜Brass(CuZn)锡青铜PhosphorBronze(CuSn)铍青铜BerylliumCopper(CuBe)铜合金Nickel-Silver(CuNiZn)钢Steel(Fe)镍Nickel(Ni)连接器的接触件材料2铜Copper(Cu)红色,较贵重的金属,软,易弯曲,很高的导电性和导热性,耐腐蚀,极好的加工特性.黄铜Brass(CuZn)铜和锌合金,60~95%的铜,良好的弹性材料,可接受的导电性,很好的加工特性,好的焊接性,不是很昂贵的,呈黄色.连

2、接器的接触件材料3锡磷青铜PhosphorBronze(CuSn)铜和锡合金,良好的弹性材料,弹性在黄铜和铍青铜之间,导电性比黄铜较差,对应力腐蚀不敏感,约比黄铜贵1.4倍,呈红色.铍青铜BerylliumCopper(CuBe)最佳的弹性,疲劳强度,耐腐蚀,耐磨损,约比黄铜贵5倍,呈黄色.连接器的接触件材料4铜合金Nickel-Silver(CuNiZn)铜-镍-锌合金(Cu65%,Ni12%,Zn23%),导电性象黄铜,好的耐热性(2200C),好的机械性能,好的焊接性,耐腐蚀,呈银白色.钢Steel(Fe)应用温度达到25

3、00C,导电性差,好的弹性,耐磨损,呈灰色.连接器的接触件材料5镍Nickel(Ni)很高的温度特性(应用到+6500C),耐腐蚀,好的强度和比较好的导电性,呈银灰色.连接器的接触件材料6材料的电气性能,比重,融化温度材料导电率电阻率比重融化温度m/WXmm2WXmm2g/cm30C铜570.0178.91084黄铜400.0258.6930锡青铜180.058.81000铍青铜150.068.6960铜合金350.0288.51010钢50.27.81350镍140.078.91450连接器的接触件材料7接触件材料工作温度黄铜

4、900C黄铜镀锡1100C锡青铜900C锡青铜镀锡1100C铍青铜镀银1300C钢镀镍2500C连接器的接触件材料8电镀层锡Tin(Sn)银Silver(Ag)金Gold(Au)钯Palladium(Pd)镍Nickel(Ni)铜Copper(Cu)连接器的电镀层材料9锡Tin(Sn)镀锡的三种类型:预电镀;预覆层;电镀.锡比较软,保护性防止腐蚀,比较廉价,容易焊接,镀层厚度在2~4mm,颜色:银白色,暗或有光泽,黄铜或青铜镀锡达1100C,钢镀锡达1900C.连接器的电镀层材料10金Gold(Au)电镀金是现有的电接触件最优质

5、的电镀,很软,很耐腐蚀,在纯酸里不溶解,好的导电性,很昂贵,为此选择局部镀金越来越常用.(选择在啮合范围镀金)镀金通常在镀镍层上.镀层厚度在0.4~3.5mm.馏金0.1mm,为压接区域,接线柱等.黄铜或青铜镀金接触件应用达1400C.连接器的电镀层材料11钯Palladium(Pd)贵金属钯用于代替电镀金在某些有限制的范围.AMP仅采用在金属焊接层(硬金方法).钯导电率比金差.镍Nickel(Ni)比较贵重,银白色金属,导电性差,硬和光滑的表面,经常用于镀金的底镀层,焊接性差,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜),紫铜镀镍应用达3

6、400C,黄铜或青铜镀镍达2500C.连接器的电镀层材料12银Silver(Ag)光泽白色贵金属,软,很好的导电性,好的可焊性,相对地昂贵,但很快失去光泽,黄铜或青铜镀银达1100C,紫铜镀银达2500C.铜Copper(Cu)铜经常用于基础镀层;镀锡接触件改进可焊性;为更好的附着力钢镀镍.连接器的电镀层材料13材料的电气性能,比重,融化温度材料导电率电阻率比重融化温度m/WXmm2WXmm2g/cm30C锡90.117.2230银620.01610.5960金410.02419.31000钯9.10.1112.01552镍14

7、0.078.91450铜570.0178.91084连接器的电镀层材料14锡镀层接触件在啮合状态是机械稳定的锡镀层接触件正常的接触压力至少需要100克.锡镀层接触件需要润滑.锡镀层不推荐连续使用在高温.涂覆的选择,热溶,热气流或热浸锡涂层,对锡或锡合金接触件的电气性能产生不稳定影响.镀锡15电镀锡镀层至少100微英吋厚(2.54微米)锡镀层接触件与金镀层接触件啮合不推荐.在接触件啮合期间滑动或摩擦作用推荐锡镀层接触件.锡镀层接触件不用于接通或断开电流.锡镀层接触件可用于干电路或低电平状态.镀锡16金镀层推荐为高可靠性应用.金镀层

8、可用于腐蚀环境.金镀层可用于高耐久性.金镀层可用于低的接触力和低摩擦.薄的镀金层可确定稳定的低接触电阻.金对微振磨损衰变不敏感.有润滑可提高金接触件性能.镀金17金镀层要求采用一适合的底镀层,如镀镍层.金镀层厚度随应用的要求而定.金用于低电平电流状态.金接触件用

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