电机圆形冲片加工工艺

电机圆形冲片加工工艺

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1、隽珍吻大电机技术电机圆形冲片加工工艺钾叭倒腼咖,以喇讨罗翻恤飞仪血倪加山能诚飞由卉梁洪波哈尔滨电机厂有限责任公司佣咖田七叮朋拌而绍。,,摘要介了交流电机圆形冲片单式冲槽加工新工艺采用这种工艺加工的冲片叠压后铁心槽形整齐质,电机性能。量好可靠关键词圆形冲片工艺冲槽一加你留心加记仆。户,比以闭袱面叮暇润朋邵以,肠初叼访七为护阳八如沈止拍留造差别很大,如果仍采,用原工艺和原工模具加工冲片引言则在扇形冲槽机上冲槽的冲片无法在芜湖冲槽机上进、,品种多批量小的交直流电机圆形冲片主要采用行冲槽因此我们研究试验采用新的工艺方法加工圆单式冲槽,。工艺加工我公司很久以来一直使用的英国形冲片、、产巧扇形冲槽机

2、英国产转子冲槽机国产高,团形冲片加工工艺速冲槽机均已接近或达到使用寿命正在使用芜湖电一、工机械厂制造的高速冲槽机刀一高速交流电机冲片材料一般采用冷轧无取向电工硅钢一,,一巧冲槽机和西德温加登公司制造的数控冲槽片取刃材料规格厚宽卷料。一机代替这些旧设备其中芜湖冲槽机与扇形冲槽机构扇形冲槽机加工外圆直径为“圆形冲片电机圆形冲片加工工艺粥珍吻,,,的槽形冲片加工工艺已经成熟工模具已经定型根定子槽形,存在两个问题由于定子外圆直径从据定子冲片外圆直径尺寸用剪床将卷料剪成所需宽肠到卯,定子槽底圆周直径,以转子轴比较大,,。度加工工艺示意图见图工模具设备情况见表、,。孔键槽定位冲定子槽形槽的位置不易保

3、证核底圆表周及槽等分精度取决于冲槽机定位机构及分度机构的。,精度冲槽机定位轴头与冲片轴孔及键槽侧面一般加工顺序加工内容设备专用工艺装备。,,采用过渡配合若配合过紧则装卸困难冲片落定子外圆及幻二,,工艺园孔冲床落料模容易弯曲若配合松动易引起定位误差使冲片槽的周向位移将增大倍,见图妇工艺孔定位冲定子内柑定子内圆,定转子分离圆落料模外圆定位冲定子外圆标记冲模标记外圆标记定位单冲定冲槽模、子槽巧扇形冲槽机⋯卫二齿盘、、洲轴孔键槽龚瓢无儡狱黔冲床风孔冲模夕一伸、、一凡轴孔键槽定位单冲转冲槽模子槽巧转子冲槽机、齿盘转座单槽冲加,工冲片影响冲片尺寸精度的主要因素。是冲槽设备分度机构的精度和冲片是位精度

4、用扇形冲槽机冲定子槽形时,外,圆标记定位分度齿盘在定,,,位盘的外圆上直径较大因而定位准确由定位不准图槽位偏差。,而导致定子槽位偏差较小但由于扇形冲槽机使用期只有先冲转子轴孔键槽才能以轴孔键槽定位,、,已经超过设备使用寿命,、冲定子槽形将定转子槽冲完后以轴孔定位冲定子冲槽机传动机构的摩擦润滑,,,、,及间隙等条件变差使传动角度发生变化影响冲片的内圆实现定转子冲片分离那么原来的定子内圆冲,,,槽齿位置容易导致槽齿分布不均匀叠压后有时铁心模帕工艺孔定位需要改为轴孔定位涉及所有采,,。,需要锉槽不仅浪费工时还降低了铁心质量用这种工艺方法的冲定子内圆冲模都需要修改工作,。芜湖电工机械厂制造的高速

5、冲槽机传动系统工作量较大费用高,,,为了解决上述问题经过研究确定了冲片加工新原理电动机驱动飞轮旋转飞轮带动曲轴转动曲轴、,,,,带动推杆摆杆和连杆使滑块上下往复实现冲压同工艺示意图见图工模具情况见表时曲轴另一端通过锥齿轮带动分度箱内蜗杆将定位直径增大,在冲片上冲一个定位用工艺键凸轮转,,,,动使星轮作间歇运动再通过变换齿轮带动分度轴孔如果转子冲片上有风孔工艺键孔的位置取在风孔,,,表头作间歇运动使装在分度轴头上的工件按需要分。度加工顺序加工内容设备专用工艺装备和一高速冲槽机公称压力为,分度轴,落定子外圆及们中心到滑块中心距离为一科能冲外圆直径二冲床落料模工艺圆孔一,望沁的定子冲片槽形在扇

6、形冲槽机上冲槽的们工艺孔定位冲、标记工艺咖二、一,外圆标记工艺键孔键孔冲模冲片改用伪高速冲槽机冲槽由于分度机构不,,妇二工艺孔及工艺芜、同涉及到冲定子冲片槽形时定位需要改变的问题由健孔定位单冲定子槽湖冲槽机冲槽模定位转座,于原来是以定子冲片外圆标记定位冲定子槽形而芜们工艺孔定位冲定子内圆二,冲床,,定子内圆定转子分离落料模湖冲槽机冲槽时冲片固定在分度轴头上来实现分、,。仍工艺孔定位冲轴孔健槽度不能再以外圆标记定位冲定子槽形、转子轴孔键摺风孔风孔冲模进行工艺改进的原则有两个保证冲片尺寸精轴孔、及键槽定位单冲芜冲槽模定,、转子槽湖冲槽机位转座度尽量利用现有的工模具减少设计制造新工模。,以转、

7、具费用如果按传统的方法子轴孔键槽定位冲

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