装配工艺过程卡和工序卡

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1、专业资料装配工艺过程卡片产品型号CI1518部件图号共1页备注产品名称注塑模部件名称模架第1页序号工序名称工序内容完成部门设备及工艺装备工时定额(分)10钳加工装配动模座板装配内六角扳手20钳加工装配动模板装配内六角扳手、皮锤30钳加工装配推出机构装配内六角扳手40钳加工装配定模座装配内六角扳手50钳加工总装装配内六角扳手60钳加工检验装配编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期word完美格式专业资料装配工艺卡片产品型号CI1518部件图号J10-1共2页产品名称注塑模部件名称

2、动模座板第1页车间装配装配部分动模座板、垫块工序号10工序名称装配动模座工序号工步内容工艺装备及辅助材料作业时间准备时间名称规格或编号名称规格或编号11清理、去毛刺机油、棉纱、锯条12找正13用4个M825的螺栓将动模座板和两个垫块连接紧固。(保证垫块与动模座板的平行度,精度为0.02)内六角扳手设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)标准号(日期)车间会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期word完美格式专业资料装配工艺附图产品型号CI1518部件图号J10-1共2页产品名称注塑模部件名称动

3、模座板第2页车间装配装配部分动模座板、垫块工序号10工序名称装配动模座1-M8X25内六角螺钉2-动模座板3-垫块4-M10X89内六角螺钉word完美格式专业资料装配工艺卡片产品型号CI1518部件图号J20-1共2页产品名称注塑模部件名称动模板第1页车间装配装配部分动模板、型芯1、型芯2、导柱工序号20工序名称装配动模板工序号工步内容工艺装备及辅助材料作业时间准备时间名称规格或编号名称规格或编号21清理、去毛刺机油、棉纱、锯条22找正23将4根导柱放进相应的孔内,用皮锤将其底面与动模板底面锤至平齐。(保证导柱与动模板的垂直

4、度,垂直精度为0.02。导柱与动模板为φ16P7/h6过渡配合)皮锤24将型芯1、型芯2放入相应的动模座板型腔中,用3个M822的螺栓连接紧固。(保证型芯1台阶表面与动模板上表面平齐)内六角扳手设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)标准号(日期)车间会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期word完美格式专业资料装配工艺附图产品型号CI1518部件图号J20-1共2页产品名称注塑模部件名称动模板第2页车间装配装配部分动模板、型芯1、型芯2、导柱工序号20工序名称装配动模板1-M822螺栓2-型

5、芯13-动模板4-导柱5-型芯2word完美格式专业资料装配工艺卡片产品型号CI1518部件图号J30-1共2页产品名称注塑模部件名称推出机构第1页车间装配装配部分推杆固定板、推板、推杆、拉料杆、复位杆工序号30工序名称装配推出机构工序号工步内容工艺装备及辅助材料作业时间准备时间名称规格或编号名称规格或编号31清理、去毛刺棉纱、机油、锯条32找正33将6根φ6的推杆,1根拉料杆放入动模板上相应的推杆孔内。(保证推杆、拉料杆与推杆固定板的垂直度,垂直精度为0.02)34将4根复位杆放入推杆固定板上的4个相应的孔。(保证复位杆与推

6、杆固定板的垂直度,垂直精度为0.02,复位杆与推杆固定板为φ12F7/h6过渡配合)35将推板与推杆固定板对齐,用4个M620的螺栓连接紧固内六角扳手设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)标准号(日期)车间会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期word完美格式专业资料word完美格式专业资料装配工艺附图产品型号CI1518部件图号J30-1共2页产品名称注塑模部件名称推出机构第2页车间装配装配部分推板、推杆固定板、推杆工序号30工序名称装配推出机构1-推杆固定板2-M6X21.5内六角螺钉3

7、-推板4-复位杆5-拉料杆6-推杆word完美格式专业资料装配工艺卡片产品型号CI1518部件图号J40-1共2页产品名称注塑模部件名称定模座第1页车间装配装配部分定模扳、定模座板、主流道衬套工序号40工序名称装配定模座工序号工步内容工艺装备及辅助材料作业时间准备时间名称规格或编号名称规格或编号41清理,去毛刺棉纱、机油、锯条42找正43将定模板和定模座板拼合,用4个M1025的螺栓连接紧固。(保证定模座板与分型面的平行度,平行精度为0.02)内六角扳手44将主流道衬套放入定模座板上的孔内(为φ12K7/h6过渡配合)设计(日

8、期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)标准号(日期)车间会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期word完美格式专业资料装配工艺附图产品型号CI1518部件图号J40-1共2页产品名称注塑模部件名称定模座第2页车间装配装配部分定模座板、定模扳、主流道

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