平缝机常见故障分析【廊坊凌宇缝纫机技术指南】

平缝机常见故障分析【廊坊凌宇缝纫机技术指南】

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1、平缝机常见故障分析1、浮底线:故障名称与现象:两线交叉点在缝料底部,底线极易被抽去。产生原因:1)面线松、底线松,上线张力过弱或是底线张力过强2)机针与送布动作配合不当,调整不合适处理对策:1)再次上调上线、底线的相对张力2)通过调整偏心轮的定位将机针的同步调快,当机针刺向缝料并离缝料2—3cm时,送布牙结束送布运动2、浮面线:故障名称与现象:两线交叉点在缝料面部,面线极易被抽去。产生原因:1)面线紧、底线松,上线张力过强或底线张力过弱2)机针与送布动作配合不当,调整不合适处理对策:1)再次上调上线、底线的相对张力2)通过调整偏

2、心轮的定位将机针的同步调快,当机针刺向缝料并离缝料2—3cm时,送布牙结束送布运动3、浮面线、底线:故障名称与现象:两线交叉点在缝料中间,但不与面料密贴而浮正反两个表面产生原因:面线、底线都松,面线和底线张力过小处理对策:同时旋紧夹线器螺母和梭壳张力调节螺钉4、故障名称与现象:两线交叉点在缝料中间,但线迹很紧都嵌入缝料,并产生皱缩、不平直,甚至线崩断产生原因:面线、底线都紧,面线和底线张力过大处理对策:同时旋松夹线器螺母和梭壳张力调节螺钉5、故障名称与现象:缝线张力调节不当之外的浮线产生原因:1)旋梭质量差,安装位置不对2)机针

3、太细3)送布牙太低4)压脚有问题5)挑线簧弱6)由于送料与刺针的动作配合不对,使底、面线在交织过程中受阻,形成浮线7)旋梭勾线各部位有裂痕或毛刺,使面线无法顺利通过,而造成毛巾状浮线。8)由于面线夹线器操作失灵,或压脚压住缝料进行缝纫时,松线钩和松线顶失灵,造成面线在无张力的情况下缝纫,面线无法收紧,大量余线留在缝料下面。9)机针、缝线、缝料三者配合不符合要求。10)由于梭子圆顶的过线圆弧表面严重生锈或有毛刺,使面线通过梭子圆顶过线圆弧处受到阻力。11)由于梭皮和梭子外圆配合不佳,造成底线出现不匀,在缝纫过程中出现时浮线。12)

4、梭皮和梭子外圆配合的平整度不好,使不同出线位置的出现压力不同,造成出线时好时坏的现象。13)压脚压板下的出线槽太浅或太短,造成缝纫线迹向前移动时受到摩擦阻力,使底、面线交织不匀。处理对策:1)换新旋梭,增加旋梭返回量。2)选用粗机针。3)抬高送布牙。4)减小压脚沟槽的根部和机针的距离或换压脚。5)增强挑线簧的张力。6)调整送布相位。7)维修旋梭。8)可通过合理调整松线钩伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置,使松线顶伸缩灵活,使夹线器既能松线又能压线。9)根据缝料选用合理的机针和缝料。10)用油石修磨圆弧处的锈迹或毛刺,并抛磨达到一

5、定的光洁度要求,使面线通过时无明显的受阻现象。11)选择配合较佳的梭芯。12)合理调整梭壳和梭子外圆配合的平整度,要求在不同的出线位置出线的压力基本相同。13)拆下压脚,用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽,并要磨光出线槽,使缝线向前移动时能顺利通过。6、缝制中跳线:产生原因:1)机针弯曲。2)机针型号选择不对,机针过细。3)线穿错。4)底线张力或压脚压力过弱。5)底线头留的太短,线环套不住底线。6)压脚发票。7)机针与旋梭的侧隙和高低位置不对以及方向错误。8)挑线簧过弱。9)针板容针孔太大,机针和缝料的厚度不相称。10)缝料薄到

6、厚变化时,由于使用较细的机针,遇到较厚部分缝料时,机针容易发生位移而产生跳针。11)机针倾斜,未能与旋梭成正交,造成旋梭钩线效果不佳。12)缝线质量不好,捻度不均匀,造成形成的线环形态不稳定,使面、底线不能正常交叉。13)一台机同时逢软硬不同的多种缝料,而机针与缝线只适应其中的一种缝料。14)压脚底平面、针板平面、送布牙齿面部密和。15)缝制特殊材料(如胶皮带、塑料等)不能正常的形成线环。处理对策:1)更换机针。2)更换正确机针,更换粗1号机针。3)正确穿线。4)增强底线压力和压脚压力。5)取出梭芯套,将底线拉出10cm。6)调

7、节压脚高度。7)调整针杆高度,调整机针与旋梭尖间隙,机针安装正确。8)将挑线簧调强。9)正确选用机针型号。10)调用相应粗细的机针,缝纫厚薄不匀的缝料时,适当减慢缝纫速度。11)调整好机针和旋梭的正交位置。12)选择合适的缝线。13)做到同一台机的缝制物质地相同。14)调整压脚底平面、针板平面、送布牙齿面,使之吻合。15)降低缝纫速度,增加面线的润滑性。7、开始缝制时上线脱线产生原因:1)开始缝制时,挑线杆未在最高位置。2)上线穿过机针余量太少。3)挑线簧过强。4)挑线簧动作范围过大5)机针过粗。处理对策:1)缝制开始时,挑线杆

8、调到最高位置。2)线从机针的线孔穿出约50cm。3)将挑线簧调弱。4)将挑线簧位置降低。5)更换细1号的针。8、线迹长度不稳:产生原因:1)压脚压力过弱。2)送布牙高度过低。3)梭芯有毛刺。处理对策:1)调整压脚压力。2)调高送布牙高度。3)用油石磨光或更换梭芯

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