01云涛原材物料检验规程

《01云涛原材物料检验规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、YT/JY01-2009原材物料检验规程第13页共12页1范围本规定适用于原材物料进厂后检验要求及检验规则，不适用织机配件及其它物料的检验。2名词和术语2.1原材物料：主要指原棉纱线、染化料、助剂。2.2包装物：纸箱、纸板、塑料袋等。3职责3.1分析检测中心负责原棉纱线、染化料、助剂的进厂检验。3.2质检处负责商标（条形码）、包装物的检验。4设备与工具4.1实验设备：单纱强力机（准确度为±1%）、电子缕纱测长仪、八篮烘箱、链条天平、波美度计、钢卷尺、滴定用品等4.2设备维护保养单纱强力机说明书、电子缕

2、纱测长仪说明书、八篮烘箱使用说明书5检验规程5.1检验流程图合格供应科填写化验/检验通知单原棉纱、染化料、助剂使用包装物、商标退货或让步接收不合格5.2原棉纱线项目、标准及判定5.2.1外观质量a)棉纱白度、棉结、杂质以本厂封样为标准；b)棉纱条干均匀，粗细参照纱支判定，以目测无明显区别；c)沾染或浸入污物，腐蚀变质等不得影响使用。5.2.2棉纱纤维成分利用显微投影仪纺织纤维鉴别方法观察纤维的纵面形态来对纱线的成份进行鉴定。常见纤维微细结构形态YT/JY01-2009原材物料检验规程第13页共12页纤

3、维种类纵向形态棉不规则，呈扁平带状，有天然转曲麻不规则，有横节竖纹丝平滑，光洁毛有环状或瓦状鳞片普通粘胶条干均匀，表面有多根平行沟槽涤纶长丝条干均匀，光滑，平直，表面有浮点具体操作方法参见《显微投影仪作业指导书》。5.2.3棉纱号数a)每百米干燥重量3.359（±0.084）克，公制号数为36.4Tex；b)每百米干重2.559（±0.064）克，公制号数为27.8Tex；c)18×2Tex纱线百米干燥重量为3.359（±0.084）克；d)27.8×2Tex纱线百米干燥重量为5.118（±0.128

4、）克。e)18Tex纱线百米干燥重量为1.659（±0.04）克。其他纱线纱支参见GB/T398-93棉本色纱线。5.2.4回潮率a)实际重量-干燥重量实际回潮率=———————————×100%干燥重公定回潮1+实际回潮率b)实际回潮率下的标准重量=率下的标准重量×———————1-公定回潮率c)棉纱线公定回潮率8.5%。5.2.5强力指标a)36.4Tex纱标准强力为≥407.7CN，强力不匀率≤12%，伸长率≥3.5%≤10%，强力下限极值295CN。b)27.8Tex纱标准强力≥322.5CN

5、，强力不匀率≤12%，伸长率≥3.5%≤10%，强力下限极值225CN。c)27.8×2Tex和18×2Tex纱线强力须由供方提供检验报告，根据报告进行验证。d)18Tex纱线标准强力≥205.2CN，强力不匀率≤12%，，伸长率≥3.5%≤10%，强力下限极值150CN。YT/JY01-2009原材物料检验规程第13页共12页5.2.6棉纱线抽样方法a)每包纱线抽取2缕（或2个筒纱）一缕做回潮率，另一缕做物理指标。b)棉纱随即抽样，每批5吨以下抽取二大包；5吨以上10吨以下抽取四大包；10吨以上30

6、吨以下抽取六大包；30吨以上抽12大包。5.2.7棉纱强力试验方法5.2.7.1试验方法a)检查单纱强力机各部位是否正常。b)将读数指针校正到“0”点。c)选择下夹头下降速度，开始拉伸纱线断裂时间为20±3秒。d)从纱管上引出线头，注意防止退捻，先经上夹头夹紧，然后轻轻拉到下夹头，将其夹紧。f)按下下降按钮，记录棉纱断裂时的断裂强力及伸长率。5.2.7.2试验结果计算各次强力总和平均断裂强力=————————(CN)试验总次数强力不匀率=2×（平均强力-平均强力以下的强力平均值）×平均以下的次数———

7、—————————————————————————×100%强力总数伸长率总和平均伸长率=————————试验总次数5.2.7.3修正强力计算修正强力=平均断裂强力×修正系数参照《家用织物生产手册》修正系数表。5.2.7.4修正强力-国标强力比国标增（降）强=————————×100%国标国标：322.5CN27.8Tex407.7CN36.4Tex5.2.7.5所做各指标填入《棉纱强力试验记录》。YT/JY01-2009原材物料检验规程第13页共12页5.2.8棉纱纱支测定操作方法a)开机后，待显示

8、00-0（00表示次数，0表示圈数）b)调整张力：开机后转动张力调节器，当张力指针在面板刻线处上、下少量波动时摇纱张力即为张力指标器上设置的张力。c)圈数予置：按予置键3秒钟，LED显示个位预置；按启动/置数键，将个位数调整至需要数字，再按予置键，小数点依次往十、百、千位移动，再按予置键显示（Y-3）是表示提前停止圈数，再按予置键，仪器返回00-0状态，同时您输入的予置圈数CPU已存储，直至下一次修改。d)掰动叶片升降手柄，将纱线穿过导纱钩、张力调节器、