司机操作规程

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1、铸石刮板输送机操作规程一、开机前的准备：1、检查电机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。2、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。3、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。4、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。5、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。二、正常操作：1、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。2、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。3、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜

2、槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理。4、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。5、铸石板完好，无翘起、脱落。6、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。三、特殊情况的处理：1、发生下列情况必须停机处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。2、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，禁止在运行中清扫刮板输送机。珙泉煤业公司综合队给煤机司机操作规程一、开机前的检查：1、各部螺栓应齐全紧

3、固，活动部位应灵活，无杂物卡住豁煤尘堆积。2、各注油部位的润滑情况良好，油量、油质应该符合规定。3、开关应灵活，信号应清晰。4、如给煤机内有存煤时，必须先用开车信号联系，皮带司机，皮带机运转正常后，方可（试）开车。二、运行中的注意事项：1、正常运转先用信号联系，必须从卸煤端至受煤端方向依次启动，停车顺序则相反。2、电机、减速机、拐臂、托轮的滚动轴承温升不得超过75度，电机温升不得超过60度。3、随时掌握设备运行情况，发现异常时应及时停车，并用信号通知其他设备司机。4、听到停车信号时应立即停车。5、给煤量过大或过小时，应

4、及时进行调节，保证给煤量均匀。珙泉煤业公司综合队地面小绞车操作规程一、开机前的检查：1、先检查调度绞车钢丝绳完好，闸带完好，各部螺栓齐全紧固。2、轨道内应无杂物，轨距符合要求600+5mm或600-5mm。3、滑动轴承间应润滑良好，油路畅通，油杯内油量充足，不小于二分之一。4、电机和减速箱连接可靠，减震胶圈齐全。二、开机试运行：1、合好绞车、翻笼电机电源。2、点动试车、检查按钮是否可靠，翻车机运行是否有卡阻现象，各启动开关吸合、断开良好。三、开机运行：1、机车在上下车场调车时。必须停止翻车作业。2、严禁频繁点动操作翻笼

5、电机和绞车。3、严禁设备在未停稳时进行方向操作。4、主司机与副司机必须协调一致，调度绞车停机后方可搬起阻车器，然后进行翻车作业。5、操作人员不得站到钢丝绳侧边作业。6、翻车时，司机应注意牵引前后，如有异常情况应立即停车，人在过轨道时要“一停二看三通过”的原则。7、下道车处理，不得采取绞车强拉上道，必须采用葫芦吊运上道。8、挂绳完成后，副司机用口哨发出开车信号后，主司机方可开动调度绞车，取绳前副司机用口哨发出停车信号后，主司机停止作业后，副司机方可进行取绳作业，取绳完成后由副司机发出开车信号，主司机方可开机作业，绳扣到达

6、适当位置时，由副司机发出停车信号，停车后副司机方可进行挂绳作业，严禁机车进入翻车机房，严禁机车反向调车。1、电机温升不大于40度，滑动轴承温度不大于65度，滚动轴承温度不大于75度。2、翻笼打滑时必须进行撒沙作业。四、停机1、翻车不使用或交班前，司机必须把开关把手打到“零”位和闭锁。2、打扫清洁，清理翻车机房内所有文明卫生。3、汇报翻车数量，做好相关记录。珙泉煤业公司综合队振动筛操作规程一、操作前的准备工作：1、检查筛板和压板有无断裂或脱落现象。2、检查传动部位是否完好。3、排除电机和筛箱附近的障碍物。4、检查开停车按

7、钮和信号是否灵敏可靠。二、试车：1、发出启动信号。2、在几秒内连续启动1~3次。3、听筛板振动有无异常。三、开起振动筛：1、发出（得到）启动信号后才能正常启动。2、振动筛达到正常运转时，必须坚持工作岗位，精神集中，注意听和观察机器的声音和运转情况。3、发现故障要立即停车处理，发出停车信号，找有关人员检查处理。四、停车：1、发出停车信号后，才能停机。2、把开关把手打到停止位置。珙泉煤业公司综合队地面固定式皮带运输机操作规程1、详细检查设备各部，减速机内油应充足，信号清晰可靠，开关把手应在正确位置，各传动部件应无异物，然后

8、发出信号，先试一下旋转方向无误后，空车试运行10分钟仔细检查运行情况。2、多台皮带机启动和停车启动时，必须先从卸煤端至受煤端方向依次启动，停车顺序则相反，正常开车和停车后，皮带上应无余煤。3、皮带重车运行中司机应定时作巡回检查各部运行润滑和温度情况，电机温升不得超过60度，机头减速机及滚筒轴温度不超过75度。4、在运行中如有异常情