总安全操作规程

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1、主井提升司机操作规程一总则第一条本规程适用于我矿主井提升机。第二条提升机司机必须熟知2JK-3/11.5E型提升机的技术性能及结构原理，掌握其各系统的工作原理。第三条提升机司机必须遵守《安全规程》中的相关规定，必须遵守《交接班制度》和《岗位责任制》。二分则第四条提升机司机接班完毕后，操作前必须认真做好检查工作：1检查高压电源是否正常（目检，不准用手触摸）；2检查各地脚螺栓、联轴器螺栓是否牢固可靠；3检查制动器闸瓦磨损是否超限，液压站工作是否正常，调绳离合器是否锁定，各油压管路是否有明显的泄漏，全部制动系统工作是否可靠；4检查各润滑部位是否正常，润滑站

2、及润滑系统工作是否可靠；5检查操作台各仪表指示是否正常，操作台各开关位置是否正确速度给定手柄和可调闸给定旋转手柄均在最小位置；6检查各保护回路（电路）工作是否可靠，深度指示器指示是否准确；7检查轴编码器联接是否正常；8送低压电源并检查是否正常。第五条开车前准备：1按程序送低压电源柜内电源传动系统电源、主电机风机电源、快开、液压站电源、操作电源、PLC电源、110V变压器电源、24V变压器电源、DC24VDI电源、DC24VDO电源等特别注意：停电时要先停UPS电源，否则可能造成电池放电损毁UPS电源；2送主计算机柜内PLC电源；3送转动柜内电源；4在

3、操作台上启动变流装置启动快速开关安全回路接通，若安全回路记忆上次发生故障种类，用故障解除按钮解除；特别注意：快速开关启动后尽量不要再停；5启动主电机、风机、启动液压站、启动润滑站，等待信号系统的开车信号。第六条待上述检查内容完毕，一切确认正常之后用电话与井口信号工联系问清提升容器当前位置与深度指示器位置是否相符，并核实信号指示是否正确，无误后正值司机操作，副值司机监护第七条操作司机端坐姿态正确，上岗操作必须集中精神。三操作程序第八条接到提升信号后按一下顺序操作：1启动润滑油泵；第23页共23页2启动液压站油泵；3听清信号，确认提升方向（如果方向、信号

4、不明，不准开车）按负荷大小平稳启动提升机，提升容器到达终点时要平稳停车；4接到信号工或长时停车电话后，实行安全制动。四运转中注意事项：第九条提升机在提升过程中，司机必须注意以下事项1注意机械运转声和运行状况是否正常；2注意深度指示器指针、停车信号、仪表指示、灯光信号和声响信号是否正常；3注意钢丝绳摆动情况是否正常；4运转中操作司机不准离开操作台，不得松开操作手柄。第十条提升司机必须遵守以下事项1每小班必须试验过卷开关、闸瓦开关等安全保护装置是否灵活可靠；2超过额定重量或信号不明不准开关；3检查或检修井筒设备是要按检修人员要求的速度开车。4罐笼运行至井

5、底或井口时必须利用监视器注视罐笼的运行情况，运行异常不准开车；5井口或井底安全门处于打开状态时，不准运行绞车；6发现罐笼内挡罐器或井口井底阻车器未处于闭合状态时，不准运行绞车；五附则第十一条提升机司机有权拒绝违章作业；第十二条本规程解释权归设备材料科。副井提升机司机操作规程一总则第一条本规程使用于我矿副井提升机第二条提升机司机必须熟知JTP-1.6X×1.2型提升机的技术性能及结构原理，掌握其各系统的工作原理第三条提升机司机必须遵守《安全规程》中的相关规定，必须遵守《交接班制度》和《岗位责任制》二分则第四条提升机司机接班完毕后，操作前必须认真做好检查

6、工作：1检查高压电源是否正常（目检，不准用手触摸）2检查各地脚螺栓、联轴器螺栓是否牢固可靠3检查制动器闸瓦磨损是否超限，液压站工作是否正常，各油压管路是否有明显的泄漏，全部制动系统工作是否可靠4检查操作台各仪表指示是否正常，操作台各开关及手柄位置是否正确第23页共23页5检查各保护回路（电路）工作是否可靠，深度指示器指示是否准确6检查轴编码器联接是否正常第五条开车前准备1预送电源前，操作台主令控制器LK应在零位，闸把应在零位，过卷开关应在“正常”档位2接通刀开1DK，闭合操作台钥匙钮DS，空气开关KZK失压脱扣线圈KZK得电，观察电压表主回路电压是否

7、正常，然后合上KZK、2ZK及主控柜中微断UZK、QF1、QF2则整个控制回路得电；按下操作台动力制动启动按钮DQA和油泵启动按钮UQA，则线圈AX得电，同时油泵电机得电，为主电机启动做好准备，等待信号系统的开车信号。第六条待上述检查内容完毕，一切确认正常之后用电话与井口信号工联系问清提升容器当前位置与深度指示器位置是否相符，并核实信号指示是否正确，无误后正值司机操作，副值司机监护第七条操作司机端坐姿态正确，上岗操作必须集中精神三操作程序第八条接到提升信号后按一下顺序操作1控制器操纵手柄位置于正传（ZC得电）或反转（FC得电）主电机得电2继续搬LK手

8、柄逐步接通1JC、2JC、3JC、4JC、5JC逐级切除电阻、逐步加速、加速的同时渐渐松闸，直到电机稳速正常