锅炉运行规程_免费下载

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1、锅炉运行规程总则我公司的任务是：安全、经济、保质、保量的向用户供热，为此广大职工应做到：一、树立安全第一的思想，认真学习和严格执行以岗位责任制为中心的各项规章制度。二、为省煤节电，降低水耗，提高经济效益，而精心操作，革新改造。三、遵守纪律，坚守岗位，兢兢业业，一丝不苟，团结一致，做好本职工作。四、文明生产，讲究卫生，做到窗明、机净、地清。五、勤学苦练，不断提高业务技术水平，努力做到“三熟三能"。三熟即：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规章制度。三能即：能分析运行状况，能及时发现设备故障，能掌握一般维修技能。目录第一章锅炉机组的启动···········

2、········第二章系统运行的调整及管理············第三章正常停炉与故障停炉··············第四章事故处理························第五章管网及热用户的事故处理··········第六章停炉保养························第七章锅炉岗位责任制··················第八章安全运行管理制度················第一章锅炉机组的启动一检修后（安装完毕后）的锅炉具备下列条件可点炉：1、检修工作完毕，设备标志完整，安全措施已拆除；2、主要设备（各受热面、炉墙、骨架、鼓引风机、除尘器、炉

3、排、炉排传动装置、除渣机）必须完好无缺；3、各主要仪表必须齐全准确；4、操作电源和工作电源送上后，联动试验正常；5、通道、走台、操作盘及主要设备处应有必要的照明；6、有值班长的点炉命令和技术措施。二、点火前的检查：1、通知电器值班员，检查所有热控设备，准备点火；2、检查煤斗上闸板，煤斗弧形闸板、煤层闸板的操作装置及煤层厚度指示装置。煤层闸板与炉排面平行，不应有倾斜。检查完毕后，应关闭，通知燃运向煤仓上煤；3、检查炉排是否完整和清洁；4、检查出灰装置、挡灰设备、翻灰板、分段送风挡板、各风门开度指示是否正确，是否灵活；检查出灰机械装置并作试运转；5、检查燃烧室、对流烟道

4、、确知无人或杂物（包括有无结焦与积灰），严格关闭各入孔、拔火门、看火门；6、检查炉排所有转动部分的润滑情况（包括涡母轮组、变速箱、炉排前后主轴的轴承）。变速箱内的油位供应正常，油质量好，各油杯油质良好，油满，油管应良好；7、启动炉排电机，作炉排各档速度的试运；8、检查汽包安全阀完好，供给水系统各姐们法兰螺丝齐全，炉本体及辅机照明良好；9、检查操作盘各仪表、开关、信号齐全可靠，水压水柱应在零位；10、检查鼓引风机的靠背轮、安全罩、地脚螺丝齐全牢固，电动机接地线良好，事故按钮有罩，冷却水畅通；11、检查各阀的位置应符合下列要求：（1）下列阀门应关闭：上下汽包、下部联箱排

5、污阀、给水第一道阀门。（2）下列阀门应开启：上汽包压力第一道阀（就地和地位）、进水压力表第一道阀、出水压力表第一道阀、出水流量表第一道阀、给水逆止阀后截止阀、安全阀的第一道阀、汽化监测装置电磁阀前后截止阀、空气阀（锅炉顶部及用户）、锅炉进、出口总门。三、点火准备：1、点火前应准备齐锅炉用燃料，引火物及各种工具。锅炉及整个管道系统必须冲洗干净，并经有关部门和人员检查合格，具备点火条件。2、锅炉点火前的检查工作完毕后，可向锅炉及网路进水，水质为软化并除氧水，系统冲水顺序：锅炉→网路→热用户，冲水均匀以利于空气排出。软化水由锅炉开始，当锅炉顶部的集汽罐的放气阀冒水时，关闭

6、放气阀。在网路冲水时，应关闭所有排水阀，网路冲水由回水管开始，当网路最高点上的放气阀冒水时，并关闭放气阀。对用户进行冲水时，开启用户顶部集气罐上的放气阀，关闭用户引入装置中的排水阀，然后开启用户系统回水管道上的阀门，从回水管往系统内冲水，当用户顶部集气罐上的放气阀冒水时，关闭放气阀，过一至二小时后再次开启放气阀，冒水后关闭（以便把残留的空气从系统内放出）。关闭回水阀。3、开启网路末端供回水管连通阀，及末端一至二哥热用户后，启动循环泵逐渐开启循环水泵出口阀门，必须严密注意网路中德压力，随时调节网路给水阀门的开度。4、锅炉出口压力0.2Mpa以上。四锅炉点火、升温系统的

7、启动1、锅炉点火，保持炉膛负压2~3毫米水柱；2、开启煤闸板、启动链条炉排，升温，升温不能太快，防止各受热区不平衡，引起应力集中和温差过大等不良反应，温升过程中，严密监视网络中的压力；3、系统启动、开放热用户，可按秩序从近到远，也可由远及近，还可先大后小，但必须注意以下问题：（1）在开方热用户之前，应检查热用户与网络连接点处的压力（即用户引入口中位于给水阀门、回水阀门一侧网路的压力），以决定热用户给水阀、回水阀的开度。（2）开方热用户时，先开启回水阀，再开给水阀。（3）热用户开放时，其给水管压力（阀后）不得大于散热器承压能力（对于铸造件翼型散热器一般为4表压）；