公司选煤厂分级浓缩旋流器组司机工作标准

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1、选煤厂分级浓缩旋流器组司机安全岗位责任制1、掌握分级浓缩旋流器组的基本理论，构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响,熟悉选煤工艺流程和本岗位的工艺。2、熟悉煤炭产品结构、产品指标及经旋流器组处理后产品的指标要求，能根据煤质、产品指标进行操作，并能分析指标低的原因及应采取的措施3、熟悉水介质旋流器的阀门位置及其调节方法，了解有关仪表（压力）的工作原理、结构、适用条件、维护保养方法4、熟悉《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定5、入料管线接头、阀门不漏水，阀门应灵活、好用，可调部件完整、灵活。无堵塞现象。6、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，

2、无堵塞。仪表（如压力表、料位计）应灵敏可靠，7、旋流器组给料后，观察入料压力以及排料口排料的形状和浓度，了解其工作效果。8、根据旋流器组的用途，检查底流、溢流的浓度、粒度组成和灰分，以判断旋流器的工作效率。9、发现旋流器底流中含过多粗粒度时，应及时与上道工序分级设备的司机联系，促使其提高分级效果，减轻旋流器不必要的负荷和损失。10、根据原料的数量和旋流器工艺参数要求及时调整11、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象，发现问题及时处理。清理旋流器入料口、排料口的杂物。12、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况。应通过实测来确定其磨损是否超限，严格按规定更换磨损部

3、件13、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。14、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。15、各主要部件磨损严重超限要及时更换16、检测仪表显示不准或不动要及时维护更换17排料品被杂物堵塞要及时清除选煤厂浮选机司机安全岗位责任制1、掌握浮游选煤的基本理论、浮选流程、各种管线布置，并能正确操作使用。2、熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂消耗等。3、熟悉《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。4、检查各部件是否正常、齐全，紧固螺栓有无松动，搅拌装置是否正常，搅拌桶内有无料。液位控制部分是否完好，各运转部件润滑是否良好5、检查

4、絮凝剂是否有储备，配制好的絮凝剂量是否够用。6、检查浮选药剂是否合适7、观察矿浆给入量情况以及液位高低。检查矿浆液位控制装置是否正常，仪表是否灵敏完好，有无跑、漏气现象。8、检查泡沫颜色、观察泡沫数量、尾矿、粒度等，酌情调节药剂量、排料等，以保证浮选指标。9、在运转中要注意尾矿排放及时，不得堆积。应经常调节浮选药剂的用量、液位、风量，保证浮选效果。10、要根据快灰结果，调整浮选参数，确保精煤、尾煤的灰分合格。11、按要求进行停车。对入料浓度、药剂制度、充气量等影响浮选的因素详细记录。12、对设备进行详细检查，确保浮选药剂手动加药阀关死，防止浮选药剂的损失和影响洗水。13、清理岗位卫

5、生，并做好交接班记录14、严格按安全规程进行作业选煤厂刮板输送机司机安全岗位责任制1、熟知刮板输送机的构造,性能与技术特征。2、会处理刮板输送机在运行中出现的常见故障。3、班前要对设备认真地检查,链条与链轮的咬合情况、磨损与松紧情况。4、传动部位的螺丝紧固情况，不应松动。5、各溜槽有无破漏、磨损。6、润滑部位润滑情况。7、班中要经常与上、下岗位和有关的岗位取得联系8、坚持班中巡回检查，对所属设备、运转部位、零部件，保证正常运转。运行中发现链条跑偏跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理9、按调度中心要求严格按技术标准进行停车10、总结当天的生产情况，并填好记录，做好交接班工作11

6、、停车后按设备维护保养方法进行维护保养，并清理设备和环境卫生12、严格按安全规程进行作业选煤厂加压过滤机司机安全岗位责任制1、熟知加压过滤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。2、熟知《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、班前要作如下检查：a检查各阀门是否运行正常，各管道是否有漏水、漏气现象b检查滤布有无破损，搅拌电机是否运行正常。c检查刮板输送机，圆盘给料机是否有积煤现象。d检查各液位计、料位计、接近开关是否显示正常。e检查气水分离器是否漏水、漏气。f加压过滤机入料泵是否具备开车条件。4、加压过滤机的风量、风压应达到要求。液压泵站的压力应达到要求。5

7、、根据入料浓度、入料量的大小适当调节反吹风压，圆盘转速，刮刀距离，确保加压过滤机正常运行。6、检查加压仓气体调节阀，反吹气体调节阀运行是否灵活可靠。各阀门的开关应灵活可靠，手动阀门应开启到相应位置。7、注意观察加压过滤机的排料是否正常，滤液水浓度是否正常。8、按调度指令停车后打开仓门，检查运行设备油位是否正常，打开清水槽放空阀，冲洗滤布及浮煤。9、检查滤液管及滤扇与滤液管接口是否漏气。及时更换破损滤布。10、做好设备卫生清理工作，并做好交接班记录。选煤厂化验室浮沉工安