三防漆喷涂工艺规范

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1、三防漆喷涂工艺规范教材编号:WOT-016版本:A版拟制日期:2005-1-5页数:8页(含封面)拟制审核批准8教材编号：WOT-016瑞谷科技(深圳)有限公司制定单位：制造部制定日期：2005-1-5修正日期：培训教材三防漆喷涂工艺规范版本：A版页数：第1页共8页一、目的：规范制成品(1)喷涂PC18M，(2)喷涂LOCTITE3900，(3)喷涂AC8030操作，保证喷涂质量。二、适用范围：适用于瑞谷科技有限公司需要喷涂的产品。三、喷涂三防漆(PC18M或LOCTITE3900)操作步骤1、防护：a.将需要喷涂的单板放进喷三防漆的周围盘中

2、，一次喷涂作业的PCB板不可过多，以免喷三防漆漏喷或喷涂不均匀，将PCB板按顺序摆满单板后准备喷漆。b.将放入盘中的产品一一套上插针或防护治具或先点防焊膏，注意不可漏防护区域。2、调制三防漆：(喷涂LOCTITE3900无此步骤)a.根据单板的数量估算三防漆的用量，将适量的三防漆PC18M倒入烧杯；b.在另一个烧杯内倒入适当1.2倍体积的稀释AC0305；c.将三防漆和稀释剂倒入调制桶中，拧紧调制桶的盖不断摇动10分钟，使桶内的三防漆与稀释剂充分混合；3、喷涂三防漆：8教材编号：WOT-016瑞谷科技(深圳)有限公司制定单位：制造部制定日期：

3、2005-1-5修正日期：培训教材三防漆喷涂工艺规范版本：A版页数：第2页共8页a.确定喷涂产品防护状况良好后，即可喷涂。b.每次喷涂前须摇喷枪8-10次，再把喷嘴置于PCB板15-20cm处，垂直于工作平面方向喷射左右移动2次，移动速度约为30cm/s,喷涂厚度应均匀致密，完全覆盖元件表面。c.距离不变，改变喷角为45º左右，旋转平台一周,重点喷板四角及元件垂直面，移动速度不变，左右移动一次。d.将平台旋转90º，重复第b、c项步骤。4、喷涂检查：a.在紫外灯下看单板表面，未喷涂的单板表面显黑色，喷过的显白色；b.检查单板表面要求三防漆无漏

4、喷，喷涂均匀，完全覆盖元件和PCB板表面；再将单板旋转90度重新检查；c.检查单板插针和其它防护区域不能有三防漆；d.检查中如有漏喷或喷涂不良，须及时反馈喷涂人员进行纠正处理，不良品应进行重喷。5．表面固化：a.将检查合格的PCB板放进抽风固化装置中，小心轻放，防止掉落；b.在固化装置中抽风固化10分钟后取出，再将单板置于温度25±5℃，湿度40-60%的环境下进行固化；8教材编号：WOT-016瑞谷科技(深圳)有限公司制定单位：制造部制定日期：2005-1-5修正日期：培训教材三防漆喷涂工艺规范版本：A版页数：第3页共8页c.对于密封灌胶模

5、块，将单板置于温度25±5℃，湿度40-60%的环境温度固化26小时后方可转入下工序，开放式模块，放置12小时固化后转入下工序，其中12小时后26小时前要避免漆膜同其它硬物进行接触。6、IPQC检查：a.在紫外灯下查看单板表面，未喷漆的单板表面会显黑色，喷过后的显白色；b.检查单板表面要求三防漆无漏喷，喷涂均匀，完全覆盖元件和PCB板表面，将单板旋转90度检查，要求无漏喷，喷涂均匀；c.模块电源的插针不能沾有三防漆。如有发现漏喷或喷涂不均匀，则判退重工。四、喷涂AC8030三防漆1.防护：a.将产品后焊区域、连接器、保险管座和所有要求防扩的区

6、域用相关治具和胶纸或防焊膏防护起来；b.喷涂产品为大的单板，一次仅能喷涂一片，小的控制板，则按板的面积适当排列；2.调制三防漆：a.根据单板的数量估算三防漆的用量，将适量的三防漆AC8030倒入烧杯；b.在另一个烧杯内倒入适当2倍体积的稀释剂304；c.将三防漆和稀释剂倒入调制桶中，拧紧调制桶的盖不断摇动2分钟，使桶内8教材编号：WOT-016瑞谷科技(深圳)有限公司制定单位：制造部制定日期：2005-1-5修正日期：培训教材三防漆喷涂工艺规范版本：A版页数：第4页共8页的三防漆与稀释剂充分混合；静置至气泡消除后方可使用；3.喷涂三防漆：a.

7、将PCB板放入喷涂柜的旋转平台上;喷头与PCB成45度角喷涂产品;注意：喷头离板面15cm左右，喷涂过程中须旋转平台四次(仅限于主板),以确保元件与PCB底面喷涂均匀;b.元件面用喷头沿纵向扫描三道，横向喷涂四道喷雾宽度方向与喷涂方向垂直，喷涂速度均匀，喷涂覆盖之间不留间隙，喷涂时间大约为19秒；将板子翻转(焊接面朝上)，对焊接面用同样方法进行喷涂，喷涂时间大约为13秒；（MAINBOARD不须喷焊点面；其它的三片小板须双面喷涂，DLY板不喷）c.涂覆后PCB放到抽风固化柜内（即平行放入而非立式插入）上。4.固化：a.涂覆后PCB放到抽风固化

8、柜内（即平行放入而非立式插入）；b.在抽风固化柜内的风力快干下干燥10分钟即可；c.从抽风固化柜内推出表干后的单板到自然干燥区，自然条件下干燥至少3小时，待板子干燥