设备检修通用规程

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1、设备检修通用规程一、安地脚螺丝应符合下列要求：1、地脚螺栓的不垂直度不应超过10‰2、地脚螺栓离灌浆孔壁的距离应不大于15㎜3、地脚螺栓底端不应触及孔底4、地脚螺栓上的油污应清除干净，但螺纹部分应涂油脂5、螺母与垫圈间、垫圈与设备底座间的接触应良好6、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5－5个螺距7、采用带槽的锚板的活动地脚螺栓，应符合下列要求7.1活动锚板设置应平整稳定7.2螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向7.3基础表面上，应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向7.4紧螺母前，应依据标志，将螺栓矩形头正确的放入锚板槽内。8、设备的负荷由垫铁土承受，垫铁组的位置和数量应符

2、合下列要求8.1每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁8.2垫铁组在能放稳和不影响灌卤的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。8.3相邻两垫铁的距离，一般应在500－1000mm8.4每块垫铁的面积应能足够承受设备负荷9、使用斜垫铁或平垫铁找平时，应符合下列要求：9.1不承受主负荷的垫铁组，可使用单块垫铁组，斜垫铁下应有平垫铁9.2承受主负荷的垫铁组，应成对使用垫铁，找平后，用电焊焊牢。钩头成对的斜垫铁，能用灌浆层固定的也可以不焊。9.3承受主要负荷的和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫块。10、每一垫铁组应尽量减少垫铁数，一般不超过三块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁最后的放在最下面，最薄的放在

3、中间，并应将各垫铁焊牢。每一组垫铁应整齐平稳接触良好，设备找平后，每一组垫铁均应被压紧。11、安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。12、设备找平后，垫铁应露出底座地面的外缘，平垫铁应露出10－15毫米，垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底面部分的长度应超过设备地脚螺栓孔。13、设备用地脚螺栓找平应符合：13.1不作为永久性支撑的调整螺钉找平后，设备底座下用垫铁垫实，然后将调整螺钉松开13.2调整螺钉支撑板的厚度宜大于螺钉直径13.3支撑板应水平，稳固的设在基础上13.4作为永久性支撑的调整螺钉，伸出设备底座底长度应小于螺钉直径14、设备用螺栓调整找平应

4、符合下列要求14.1螺纹部分和调整滑块面上应涂以耐水性较好的润滑脂14.2找平必须用升高升降块的方法（需要降低升降块时，应在降低后再作升高调整）找平后，调整块应留有足够的余量14.3垫座用混凝土灌牢，但不应灌入活动部分（包括动面上）。15、灌浆前，灌浆处应清洗干净，灌浆宜用细碎石混凝土，（或水泥沙浆）其标号应比基础或地平用的高一级。灌浆时，应捣固密实，但注意不要使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。16、设备基础灌浆厚度宜在100～200mm之间。二、拆洗、清洗和装配1、设备拆洗时应作出标记，标明零件的相互位置，并测量必要的原装配间隙，作好记录。2、详细检查各零部件的磨损及

5、损坏情况，有条件时，对一些不予更换的零件，如轴等，作内部探伤检查。3、需要清洗的零件一定要清洗干净，设备表面的防锈油脂可用下面的方法：3.1用煤油、柴油或汽油清洗，用蒸汽或空气冲洗，冲洗后必须及时彻底去除水份并适当涂些润滑油；用热的机油，汽轮机或变压器油清洗，油温不能超过120℃；3.2用碱性清洗液清洗：设备加工面上的防锈漆，应用适当的稀释剂或脱漆剂等溶剂清洗。气相防锈剂可用：12－15％亚硝酸钠和0.5－0.6％碳酸钠的水溶液或酒精清洗。4、装配前应检查零部件与装配有关的外部尺寸、精度、确认符合要求后，方可装配。三、螺栓、键、定位销1、螺栓连接应符合以下要求：1.1装配

6、时，应使用符合规格的工具1.2在受振动的机件上，螺栓应带2个螺母或装弹簧垫圈等防松装置，露出螺纹部分应涂上润滑油或石墨粉。螺母与螺栓应紧密配合，不应松动，螺母部面应垂直于螺栓中心线，防止弹面受力，拧紧后螺栓应露出螺母2－3个螺距。拧紧螺母时，应注意次序对称，使力均匀，并分次拧紧。2、装配键时，应符合以下要求：2.1楔键：2.1.1要下上两面受力，紧密结合，两侧不能受力；2.1.2装配时，应先将棱角毛刺打磨光洁，并进行试装，以检查尺寸是否吻合，键的斜度与轮毂键槽的斜度相吻合，装配时方向应正确。工作面应紧密切合，不得松动。2.2钩头键装配时，钩头与轮毂间应留出一定的距离，其值

7、应等于键的厚度。键的受力面不许加垫。2.3导向键有固定螺丝者，装配时不得有遗漏。2.4切向键：装配时，打入的方向要正确。紧度适当不得松动。3、定位销装配时应符合下列要求：3.1两连接销孔相对位置有偏差时，应扩大销孔另配销。3.2销与销的接触良好，接触面积不应小于65％。3.3销装入孔的深度应符合图纸规定，并能顺利取出。3.4销装入孔中，需要重新调正连接件时，应注意不要让销受剪力。3.5圆锥键的大端带有螺母，不得将螺母拧紧。四、联轴器、离合器1.1凸缘联轴器检查应符合下列要求：径向跳动量应小于0.03毫米，轴向摆偏应小于0.04