临氢设备用12Cr2Mo1R-H-钢板的研制

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1、1临氢设备用12Cr2Mo1R(H)钢板的研制12221王炜乔坤钱亚东何文斌曲锦波（1.沙钢钢铁研究院；2.沙钢钢板总厂，张家港215625）摘要本文介绍了沙钢12Cr2Mo1R(H)钢板的生产工艺以及不同热处理状态下的组织和性能。试验结果表明：采用正火（加速冷却）+回火生产的100mm厚12Cr2Mo1R(H)钢板，显微组织主要以贝氏体为主，具有良好的力学性能；经模拟焊后热处理和步冷处理后，钢板基体组织变化不大，碳化物数量略有增加，低温冲击韧性没有明显变化。此外，脆化指标Tr1+2.5×ΔTr=-47℃，远优于标准要求，表明其具有优良的抗回火脆化性能。关键词12Cr2Mo1R(H)焊后热

2、处理步冷试验组织性能Developmentof12Cr2Mo1R(H)SteelPlateforEquipmentunderHydrogenAtmosphere12221WangWeiQiaoKunQianYadongHeWenbinQuJinbo(1.InstituteofResearchofIronandSteel;2.HeavyPlateMill,Sha-steel,Zhangjiagang,215625)Abstract12Cr2Mo1R(H)steelplatedevelopedbySha-steelisintroducedwithemphasisonmicrostructure

3、andpropertyunderdifferentheattreatmentconditions.Theresultshowsthatthe100mmplate,producedbynormalizingandtempering,containsmainlybainiteandexhibitssuperiorproperties.AfterPWHTandstepcoolingtests,theplatestillshowsexcellentmechanicalproperties,temperbrittlenessresistance,andwellmeetsthespecificatio

4、nsofequipmentunderhydrogenatmosphere.Keywords12Cr2Mo1R(H),PWHT,stepcooling,microstructureandproperty随着国民经济的快速发展，石油产品的需求量与日俱增，同时为满足环保要求，对石油产品的品质要求也越来越高。为适应这种形势，加氢炼油工艺技术得到了越来越广泛的应用，作为临氢设备用12Cr2Mo1R(H)厚钢板的需求量也随之得到了大幅上升。由于技术、装备条件的制约，国内只有个别钢厂成功开发了临氢用[1]12Cr2Mo1R(H)厚钢板，但完全不能满足庞大的国内市场需求，长期以来大部分钢板主要还是以进口为

5、主。在如此严峻的形势下，沙钢集团在消化吸收国内外钢厂生产经验和实际应用的基础上，结合现有的装备和技术条件，对临氢用12Cr2Mo1R(H)厚钢板的制造工艺及性能进行了全面研究，成功开发出临氢用12Cr2Mo1R(H)钢板。本文将介绍沙钢临氢用12Cr2Mo1R(H)厚钢板的生产工艺，并以100mm厚钢板为对象，研究经过模拟焊后热处理、步冷实验处理之后产品的组织和性能。1主要技术指标以ASMESA387Gr22Cl2和GB713-20008中12Cr2Mo1R为基础，制定了如下临氢用12Cr2Mo1R(H)钢板的主要技术指标。王炜，男，硕士，从事压力容器的研发，wei-1233@163.co

6、m临氢设备用12Cr2Mo1R(H)钢板的研制1.1化学成分临氢用12Cr2Mo1R(H)钢板的熔炼成分与成品成分应符合表1的规定，相比GB713—2008《锅炉和压力容器用钢板》，大大降低了Si、P和S的含量。表1化学成分(%)成分CSiMnCrMoPS熔炼分析0.08~0.15≤0.100.30~0.602.00~2.500.90~1.10≤0.010≤0.005成品分析0.07~0.15≤0.100.25~0.631.95~2.600.87~1.13≤0.010≤0.0054注：除表1规定之外，还应保证回火脆性敏感性系数J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100，以及焊缝金属脆化敏

7、感性系数X=(10P+5Sb+4Sn+As)×-210≤15ppm。1.2力学性能所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：最大模拟焊后热处理（Max.+20PWHT）：690±14℃×260h；最小模拟焊后热处理（Min.PWHT）：690±14℃×8-2h，钢板的常温和高温力学性能应符合表2和3的规定。表2室温力学性能抗拉强度Rm/MPa屈服点Rp0.2/MPaA/%-30℃夏比冲击功/J515~6