现场阀门操作注意事项

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1、现场阀门操作使用及维护现场调查4118-P3-1排液导淋损坏以后，现场临时焊接使用，是低标准，同时也给操作带来不便4118-P3-1排液导淋由于氧阀过紧，现场人员用F扳手开关时用力过猛，导致手轮支撑断裂，影响操作，属于安全隐患和低标准4112-F1-3氧系列阀由于安装位置开关不便，并且该阀操作频繁导致手轮阀杆扳断，给日常操作带来不便，属安全隐患和低标准4111-V4充液阀送二化H2和N80管线，经常切换流程，使该阀使用频率高，最终被损坏。无法正常使用向二化送氢阀原因分析经过分析得出主要有几个个方面的原因影响阀门的使用寿命：1、辅助工具使用不当，如F扳手等2、使用过程中操作不当

2、，阀门开-关太死。3、阀门质量问题，如：填料太紧，无润滑。4、安装或施工不当。安装和施工(一)阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。    许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自

3、的特性阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

4、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。安装和施工(二)正确的操作和使用阀门(一)对于阀门，不但

5、要会安装和维护，而且还要会操作手手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。    启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。    管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂常开阀门），密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。正确的操作

6、和使用阀门(二)某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀

7、停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。日常维护(一)使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。利用废旧胶皮管做阀杆保护套日常维护