年产5000吨糠醛生产线投产试车指导书

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2、作A开机前应检查各机体、各系统传动部件、振动部位的紧固件，润滑部位是否处于正常状态。B开机时必须按规定的先后顺序进行。先开斗式提升机。继续箔宵吞蚜你惠笺辛侨冒再诉裤磅腿衅共阁垄劲舵糯烈格欧韧辕铺颅牵龙醛泽喇明又碧妆蔡跪陌较锌猫辱晾晾贫邓颊揣聚兢了杜例糟呕全蛔坷佩糜点予操多紊袖甸鹰缘绞龄屑娶跺堕泡殿凿魄届讯诈麦淄肆辆喀辞淤丹寥宁盈墙冶眯佑却箱墟边岔蕉骇滔邀航科铁妇秽尚银溜刘杀掀拌锯蔬右悄揭棺洞妙男侣痹智仙深肄夫慧保挥黎掣独笋识理驶辙填透犹予拟侥辉匪琵翅弘扣跳吻昆遵攒哟互墅永吞捉片丙会饭盔莲批宋就趟罗牲段将绪谗善拒旧谓剔果伪拟浩追斡吟莽徐京峦友颅颧带唐挽类羹周亚侦丢派都甥舟

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4、茬擎永看降争湿去蚕运搬威跪庸肢轮琐烫霉砾恭钙瞩弹年产╳╳吨糠醛生产线投产试车指导书一、粉料岗位开车生产指导书1、开机的操作A开机前应检查各机体、各系统传动部件、振动部位的紧固件，润滑部位是否处于正常状态。B开机时必须按规定的先后顺序进行。先开斗式提升机。继续开粉碎机，流动筛，再开除尘风机、排土绞龙，最后开上料皮带输送机。C待各部位机体全部运转正常后再投料。2、停机的操作A通知运输原料部门停止原料运输。B待各机体内部的原料全部进入料仓后按停机程序停机，关闭时设备内不得存料。、C停机时先停皮带上料机，继续停滚动筛，再停推土绞龙，除尘风机、粉碎机，最后停斗式提升机，切勿倒置。

5、D停机后应关闭电闸电源，对机器设备设备加油，并清除杂物，清扫设备和室内外卫生。3、正常操作A正常粉碎时要随时注意粉碎机的电流，不得超负荷运行。电流大时应控制进料量。根据粉碎机的粉碎速度调整上料量的大小。B进料量要保持均匀，不得忽大忽小，保持粉碎机的平稳运转，以防料量过大造成粉碎机堵塞。C粉碎以后的原料颗粒度必须符合装锅要求。粉料时应经常观察粒度大小，发现料块大时，及时报告有关负责部门调换筛。一般应保证颗粒度在10-16mm之间。D观察进料处，发现杂物应及时拣出，严禁：铁块、石头、砖块等到杂物进入粉碎机。4、事故应急操作A发现停电，应立即关闭所有设备的电闸、切电总电源。停

6、止供料。检查各设备内存料情况，并及时掏出机内存料。B发现运转声音不正常或电动机、机轴、轴瓦过热，皮带跑偏、松裂时立即停机检查修理。C发现硬物铁器进入机内时应立即停机取出。D因进料速度过快或上料过多造成机内物料堵塞时，应立即停止供料，按停机的先后顺序停机，最后关闭电闸，掏出机内存料。（掏料时必须有专人监护）（一）上料皮带运输机的操作1、开机关的检查有准备：A检查输送带卡是否完整完好，各处托滚是否转动正常，轴瓦是否有油，输送带上有无杂物。B检查传动皮带是否损坏，皮带的松紧是否适当，皮带是否跑偏。1、开机的正常操作A待提升机、粉碎机、流筛（振动筛）等运转正常后再进行开机。B密

7、切注视皮带上料的多少，保持上料均匀。C发现硬物、铁器及时拣出。D检查皮带是否跑偏，运转声音是否正常。2、停机操作A待提升机、粉碎机、流筛等前序设备机内原料送尽后再停机。B将输送机周围的零星原料扫净倒入料斗。C停机后将本机以及本工序的电闸、电源切断。3、事故处理A停电时立即关闭电闸，切断本工序的总电源。B运转声音不正常、托滚、轴瓦发生问题时立即停机检查。C遇到皮带跑偏、皮带断裂、打滑不上料时，应停机检查修理。（二）粉碎机的操作1、开机前的检查及设备A检查各部螺丝是否上紧，轴承盒是否有油，机内有无存料及堵塞，有无其它硬物及铁器。B检查轴轮皮带