第五节 常用管道的连接和安装要求

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1、第五节常用管道的连接和安装要求目前建筑工程管道常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等。1螺纹连接1.1适用范围螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力1．6MPa以内。其适用范围如下：1.1.1给水管道：工作压力不超过1.6MPa、最大公称通径150mm。1.1.2热水管道：工作压力不超过1.6MPa、温度不超过100℃，最大公称通径150mm。1.1.3饱和蒸汽管道：工作压力不超过0．2MPa、最大公称通径50mm。1.1.4煤气管道：工作压力不超过0~05MPa、最大公称通径10

2、0mm。1.1.5压缩空气管道：工作压力不超过0．6MPa、最大公称通径50mm。1.1.6氧气管道：工作压力不超过0．6MPa、最大公称通径50mm。1.2管螺纹连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹两种。现场用绞板和套丝机加工的管螺纹都是圆锥形管螺纹；某些管配件：如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹，则是圆柱形管螺纹。圆锥形管螺纹如图2—1所示。图2—1圆锥形管螺纹圆锥形管螺纹尺寸见表2—1。表2-1圆锥形管螺纹尺寸1圆柱形管螺纹的螺距，每英寸扣数、螺纹工作长度和工作高度以及齿形角都与圆锥形管螺纹相等，直径与圆锥形管螺纹基面直径相等。1.3管螺纹加工管螺纹的加工也叫做套

3、丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。1.3.1手工套丝是用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹的表面粗糙度和防止烂牙。为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工DN25mm以下螺纹时分1~2次套成，DN32mm以上应分成2～3次套成。1.3.2机械套丝一般是采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削也应分2—3次进行，切不可—次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。1.3.3为了连接紧密，管子一般都加工成圆锥形外螺纹，在套丝时，不论手工或机械套丝，

4、都应在套到即将达到规定长度时，逐渐松开绞板或套丝机的板牙，加工出符合表2—1规定的螺纹。1.3.4螺纹加工长度应是螺纹工作长度加螺纹尾的长度。螺纹尾一般为2~3牙。实际安装时，可以先测定一下阀门内螺纹的实际长度，再加工符合要求长度的管螺纹。1.3.5加工的管螺纹可能产生如下几种缺陷：（1）螺纹不圆整。由于管子在运输过程中有压扁或有椭圆度，或者在加工过程中由于切削量过大，对管子产生过大的扭转力，使管于扭歪，都会使螺纹不圆整，无法装管件，应对管口：作必要检查，并注意加工切削量。（2）烂牙及丝牙局部缺损。这是由于冷却不充分，切削量过大及切削速度过快以及铁屑被挤入螺纹造成的，同时与材

5、质的韧性也有关系。（3）丝牙切削深度不一及偏心切削，产生一边管壁切得深，另一边切得2浅。产生的原因是，一种是管子不圆整，另一种是由于后爪牙未关紧，管子与机械偏心。（4）切削出细牙螺纹。原因是一套板牙的1、2、3、4号顺序不对，这很容易发现和纠正。另一种原因是号码顺序对，但一套板牙不是原配，而是从几副切削过的板牙中选配出来的，由于磨损不一样，从而切削出不合格的螺纹。（5）螺纹径切削过细，也即丝扣套得太松了。这就要注意对管件和阀门螺纹公差情况预先调查，看哪种配件较松，哪种配件较紧，在套丝时具体掌握切削量，套出配合适宜的螺纹。1.3.6在管螺纹加工中，必须消除上述种种缺陷，加工出的

6、管螺纹必须清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。并在纵方向上不得有断处相靠。1.3.7在实际安装中，当支管要求有坡度时，以及遇到管件的螺纹不端正等情况，则要求套丝有相应的偏扣，俗称歪牙。歪牙的最大限度不能超过15°。1.3.8加工管螺纹的管子，一般都是水、煤气钢管，如用外径与水、煤气钢管相等(或接近)的无缝钢管来加工管螺纹，管壁厚度不能小于同规格水、煤气输送钢管的壁厚，拿外径来说，有下列无缝钢管可套丝，如表2—2所示。表2—2外径可以套丝的无缝钢管1.4管螺纹的连接1.4.1管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入

7、圆锥形外螺纹和圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中后两种的连接较紧密，是常用的连接方式。1.4.2管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加适当的填料，填料应根据管道输送介质的温度和特性选用，常用的丝扣填料可按表2—3选用。3表2—3丝扣用填料的适用范围1.4.3麻丝、聚四氟乙烯生料带等填料应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上。上管件时，在开始用手拧上时就应该吃进螺纹间隙内，如果一开始就有把填料挤出的现象，应该重新缠绕后再上管件。1.4.4采用黄粉（一氧化铅）、甘油调和物作填料，操