数控手工编程与数控系统实训

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1、第二章　数控手工编程与数控系统实训实训一　手柄手工编程１．实训目的⑴　熟悉数控车床的手工编程方法⑵　掌握圆弧插补（G03、G02）等指令的使用⑶　初步了解数控车床加工的特点⑷　熟练地模拟操作数控车床２．实训设备⑴　586计算机⑵　数控车床系统模拟软件⑶　华中数控系统模拟软件加密狗３．编程要求⑴　设定换刀点⑵　计算拐点坐标⑶　圆弧的圆心点坐标、圆弧的起点和终点坐标⑷　确定走刀路线和刀具参数（刀具偏置，刀具直径等）⑸　手工编制加工程序４．手柄的几何尺寸图2.1手柄手柄结构分析：如图2.1所示，该手柄由三段圆弧和一段直线组成。５．参考程序OXXXX自定义零件程序号0~

2、9999N01G92X16Z73.436建立工件坐标系（坐标参数由对刀定）N05M03S500N10M98P0006L11调用子程序11次，完成切削过程N15M05关主轴电机N20M02程序结束O0006子程序号为O0006N02G91G01X-6.0F500沿X负方向切入（Z=73.436）N03G03X7.385Z-4.923R8加工圆弧A、BN04X2.215Z-39.877R60加工圆弧B、CN05G02X2.4Z-28.636R40加工圆弧C、DN06G00X2.0快速沿X正方向切出（Z=0）N07Z73.436快速沿Z正方向移动N08X-9.0快速沿

3、X负方向移动N09M99子程序返回6．实训步骤⑴先将模拟软件硬加密狗插入计算机并口（打印机口），再启动计算机；⑵进入操作系统按照实训老师要求，进入DOS或WINDOWS操作系统平台；⑶运行CNC.EXE⑷输入程序，并存盘按第5步中的参考程序，在数控车削系统程序编辑状态下输入、编辑，完成后存盘，程序名为：OXXXX；⑸程序校验⑹加工轨迹模拟注：以上步骤⑴—⑹，请参照第一章第一节内容。实训二　复合轴数控车手工编程１．实训目的通过对复合轴类零件的手工编程，熟悉数控车床加工中车削复合循环指令的的使用，进一步熟练轴类零件的手工编程。２．实训设备ＰⅡ以上计算机，华中Ⅰ型数控

4、车削系统模拟软件（带硬加密狗）。３．工艺路线和编程原点以Ｏ为编程原点，坐标点（70，30）为换刀点，如图2.2所示。①先从左向右切削外轮廓面：倒角——切削螺纹的实际外圆——切削锥度部分——车削圆柱部分。②车削R15的圆弧。图2.2复合轴零件③切ф12*3的槽并倒1.5*45°角。④车M16的螺纹。4．程序编制手工编制的程序如下：oXXXX自定义零件程序号0~9999N10G92X70Z30;建立工件坐标系（坐标参数由对刀定）N20M06T0101;刀架转位到#1外圆刀N30M03;主轴正转N40G90G00X40Z2;绝对值编程N50G01X25.8F300;直

5、线插补，进给速度为0.3mm/rN60G71U1R0.7P70Q100X0.4Z0.1F300;外圆粗车循环P70至P100N70G01X8Z2F300;N80X16Z-2F100;N90X16Z-28;N100X24Z-38;N110G00X70Z30;刀架回到换刀点N120T0100;取消#1刀及相关参数N130M06T0404;选择#4圆弧刀N150G00X24Z-35;刀架快移至（24，-35）N160G01Z-48;车圆柱面N170G02X24Z-66R15;顺圆插补加工R1圆弧N180G01Z-80;N190G00X70Z30;回换刀点N200T04

6、00;N210M06T0202;换#2切槽刀N220G00X30Z-28;N230G01X20F300;N240X12F50.0;切槽N250G04X10.0;进给暂停10秒N260G01X13;N270X17Z-26.5;倒1.5*45°N280G00X70Z30;回换刀点N290T0200;N300M06T0303;选择#3螺纹车刀N310G00X24Z2;N320G82X15.3Z-26.5F1;车削螺距为1mm的外螺纹N330G82X15.1Z-26.5F1;N340G82X14.9Z-26.5F1;N350G82X14.9Z-26.5F1;N360G0

7、0X70Z30;N370T0300;N380M06T0202;选择#2切断刀N390G00X30Z-80;N400G01X0.0F50.0;切断N410G04X10.0;进给暂停10秒N420G01X30Z-80;N430G00X70Z30;N440T0200;N450M05;主轴停止N460M02;主程序结束5．模拟运行按华中Ⅰ型数控车削系统模拟软件进行，注意程序编辑后的存盘程序名为O××××格式。实训三　凸轮数控铣削手工编程１．实训目的通过操作华中Ⅰ型数控铣削系统进行手工编程，熟悉和掌握数控铣削系统操作及常用指令的使用。２．实训设备联想QDI兼容计算机华中数

8、控Ⅰ型数控铣削系统软件及