16-通用工器具

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1、中国石油西南油气田分公司通用工器具课程提纲一、通用工器具安全管理目的二、术语和定义三、通用工器具风险分析四、通用工器具管理要求五、常用工器具的安全使用要求六、电动、气动工具使用案例一、通用工器具安全管理目的•规范通用工器具管理•防止伤害事故发生二、术语和定义•通用工器具能够协助完成工作的普遍使用的工器具,包括手动、电动和气动等类型的工器具(以下简称工器具)。砂轮机、千斤顶、打磨机、螺丝刀……二、术语和定义•电动工具由电动机或电磁铁为动力,通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。钻台切割机台式砂轮机二、术

2、语和定义•手持式电动工具由电动机或电磁铁驱动的、用来做机械功的机械。它被设计成由电动机或电磁铁与机械部分组装成一体、便于携带到工作场所,并能用手握持或悬挂操作的工具。砂轮机电钻二、术语和定义•气动工具以压缩空气为动力,便于携带或机械作业的工具。•手持式气动工具使用时可携带至使用场所并用手握持的气动工具。气动扳手气动磨光机气动抛光机气动拉帽枪二、术语和定义•Ⅰ类工具工具的防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全措施,即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护(接地)导线连接起来,使易触及的导电部

3、分在基本绝缘损坏时不会变成带电体。通过黄绿双色线与设备外壳连接Ⅰ类设备的电源插头二、术语和定义•Ⅱ类工具工具的防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且依靠提供的附加的安全保护措施,例如双重绝缘或加强绝缘。其外壳一般有“回”型标志二、术语和定义•Ⅲ类工具工具的防电击保护依靠安全特低电压供电(SELV),工具内不产生高于安全特低电压的电压。三、通用工器具风险分析•施工现场常用的手持式电动工具©非盘式砂光机和抛光机©电锤类工具©电剪刀和电冲剪©冲击扳手©攻丝机©往复锯©电钻©……三、通用工器具风险分析电灼伤其他电击电

4、/气动工具风险机械伤粉尘害碎屑三、通用工器具风险分析定期维护个人正确防护使用基本安全准则专具用前专用检查四、通用工器具管理要求1、工器具的选择和配置要求¾企业应采购具备入网许可资质的供应商提供的合格厂家的产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。¾自行设计使用的工器具在使用前应进行工作危害分析,并经批准后方可使用。¾企业应根据实际制定工器具配置标准,并根据各岗位作业的需要,有效合理配置工器具的种类、规格和数量,同时对工器具的发放、使用、检验、维修等工作进行管理。¾工器具使用单位应确保

5、有存储和清洁工器具的设施,保证工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制。四、通用工器具管理要求2、工器具使用前的准备要求©在使用工器具前,使用者应经过相应的培训,熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。©在使用工器具前,使用者必须确认安全使用条件。©作业涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。©使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。四、通用工器具管理要求3、工器具的一般安全使用要求©工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。©工器具应摆放整齐,

6、停止工作时,禁止把工器具放在设备上。©工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分,应始终保证有效的防护装置配备到位。©电动、气动和液压工器具在使用中不得进行调速操作,切断动力源之前不得进行修理。©对不同硬度的材料应使用相应的切割片和打磨片,对于像铝、黄铜、紫铜等软性材料,禁止使用通用型的切割片和打磨片。©打磨机使用切割轮片操作时,必须进行特别设计和全方位防护,并经批准后方可使用。©所有便携式电动工器具应是双重绝缘或在使用时采用接地保护。双重绝缘工器具应有明显的安全认证标志。若没有此标志,则是非双重绝缘工器具,使

7、用时应将工器具接地,并配置漏电保护开关。©电动工器具的电缆若已破损,则不能使用。电动工器具使用结束后,应拿住插头缓慢拔出,严禁拿住电线往外拉。四、通用工器具管理要求4、工器具的保管、保养和检验要求©工器具的保管和保养要求——工器具每次使用后应及时对其进行清洁、保养。——手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管,并保持干燥。四、通用工器具管理要求©工器具的检验要求——工器具应由相关人员按要求定期检验,做好标识,记录备案,受损或报废后,应由工器具保管部门立即贴上相应标签(注明:待处理或报废)

8、并分开放置。——电动、气动和液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检验,做好标识,并记录备案。——所有非双重绝缘电动工器具在初次使用时均应由合格电工检查、测试。此后,该工器具每次使用前应由使用者进行检查,每次工器具维修后也应进行检查和测试。检查和测试内容包括:电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性(打磨机、锯、钻等)。四、通用工器具管理要求5、一些常用工器具的安全使用要求简单工器具,如扳手、改锥、管钳等,可按出厂说明书操

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