电气控制资料

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1、本文由chenxifeixue贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机,查看。长城重型机械制造有限公司CLM1900立磨电气控制资料CLM1900VIRTICALELECTRICALCONTROLMATERIAL目录第一章CLM1900立磨控制柜面板操作说明书1第二章CLM1900立磨PLC控制柜外形示意图3第三章CLM1900立磨PLC控制柜器件位置图4第四章CLM1900立磨PLC控制柜电气原理图5第五章CLM1900立磨变频控制柜外形示意图15第六章CLM1900立磨变频控制柜器件位置图16第七章CLM1900立磨

2、变频控制柜电气原理图17第八章CLM1900立磨就地控制柜端子接线表19第九章CLM1900立磨电气传动及一次仪表配置表24第十章CLM1900立磨电气联络信号和技术参数27附录:CLM1900立磨加载油站端子接线图31CLM1900立磨PLC控制柜操作面板使用说明书一、面板功能:面板功能:1.通过工作状态转换旋钮可以实现机旁手动、机,旁自动和中控远程三种控制方式。2.机旁手动状态可以独立控制每一台设备的启动,停止与其它设备没有任何连锁关系。用于调试阶段和中控系统出现问题后机旁手动,运行使用。3.机旁自动状态用于中控系统出现问题后,控制柜前自动控制用。在,此状态

3、,按下程序运行按钮后,相关设备会按PLC中的程序自动运行。4.中控远,程状态用于中控室控制,所有设备的启动停止都由远程DCS控制。二、使用方法:,使用方法:1.面板上除了单纯的指示灯以外,其它的带灯的都是按钮开关并且带,自锁功能,用于控制设备的启动和停止。此类按钮开关按下后触点闭合并自锁,,启动相应的设备,再按一下触点弹起断开,设备停止。2.机旁手动状态下,每,个设备的启动停止都由面板上的开关按钮独立控制。提升磨辊的操作顺序为先开D,T3,然后开DT1,最后开DT2。下降磨辊的顺序为先断开DT2,再断DT1。设备加载,的方法为执行磨辊下降的操作,等一分钟左右后再

4、断开DT3电磁阀即可。13.机旁自动状态下,润滑系统和加载系统只要按下程序运行按钮,相应的设,备就会按照PLC里预先设定好的程序自动运行。按下提升磨辊,磨辊就会自动提升,,按下下降磨辊,磨辊就会自动下降,延时一段时间后自动实施加载。4.中控远程,状态下,设备在没有断电故障的情况下,控制柜给中控室发出备妥信号,所有设备,的启动和停止都由中控室控制。5.设备由一种工作状态转换到另外一种工作状态之,前应当在停止响应的设备后再进行转换。6.面板上的液晶显示器显示系统的相关信,息,可以通过面板的F1、F2、F3、F4、F5等功能键做画面切换操作。7.机旁手动,page1状

5、态下的设备启动顺序为先启动润滑和加载系统的加热器,润滑系统下油池温度达到,20℃以上可以启动低速润滑油泵,温度达到25℃以上才可以启动高速润滑油泵,温,度达到50℃要打开冷却水。加载系统在加载泵启动后提升和下降磨辊才有效。选,粉机系统的转速设定增减变化量不应过大,每次以十赫兹左右为宜。三、注意事项,:注意事项1.控制柜周边环境要保持清洁,面板要做经常清洁。2.操作人员要按,工艺和设备的使用要求操作面板上的设备启停按钮,非操作人员不能操作面板上的设,备按钮。3.设备启动前要将相应的设备主电路断路器闭合上设备的启停按钮方可有,效。234567891011121314

6、15161718CLM1900立磨就地控制柜接线端子表(立磨系统)立磨就地控制柜接线端子表,立磨系统)就地控制柜接线端子表(序号123456789101112信号名称DCS系统来启停齿轮箱润滑油,站油泵信号DCS系统来启停液压加载装置加载油泵信号DCS系统来升降磨辊信号D,CS系统来立磨主电机运行状态信号DCS系统来启停选粉机信号备用备用DCS系统,来选粉机电机速度控制信号送DCS系统齿轮箱润滑油站润滑条件成立信号送DCS,系统齿轮箱润滑油站润滑条件不成立信号送DCS系统停齿轮箱润滑油站油泵运行信,号送DCS系统液压加载装置加载油泵运行信号信号类型输入输入输入输

7、入输,入输入输入输入输出输出输出输出端子号X1:1X1:2X1:3X1:4X1:5X1:6,X1:7X1:8X1:9X1:10X1:11X1:12X1:13X1:14X1:15X1:16X1:17X1:18X1:1,9X1:20X1:21X1:22X1:23X1:2419控制对象的去向PLCPLCPLCPLCPLCPLC,PLCPLCDCSDCSDCSDCS控制选粉机速度启磨条件之一联锁停磨条件之一反馈润,滑油站油泵状态反馈加载油泵状态4~20mA信号常开接点常开接点常开接点常,开接点目的程控启停润滑油泵程控启停加载油泵程控升降磨辊联锁停磨后泄加,载系统压力程控

8、启停选粉机备注长接点信号

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