超滤膜操作说明

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1、杭州沃腾膜工程有限公司HangzhouWatechMembraneEngineeringCO，。LTD一、超滤膜设备的运行及维护1.1膜组件的运行1）产水开启超滤系统自动阀门FV111、FV116、FV117，关闭自动阀门FV112、FV113、FV114、FV115；开启原水泵P101A/B，控制超滤膜进口压力在1.5-2.5Bar。膜过滤工作时间为30～60分钟。在此状态下，根据原水水质或产品水质的要求，可以通过计量泵直接把氧化性杀菌剂加入进水中。氧化剂可以采用次氯酸钠等，加入浓度为0.5～10ppm，优先选择5ppm。在首次运行或拆装维护后运行时，膜

2、组件内有时会残留空气。为了防止由于水锤导致的膜组件和中空膜丝的破损，请缓慢进水，充分排除空气。2）反洗气、水反洗：打开自动阀FV112、FV114、FV115，关闭自动阀FV111、FV116、FV117，33开启反洗泵调节反洗液流量为3-5m/h·支，清洗气体流量为2.5～5.0m/h·支，清洗时间20～60秒。通入压缩空气时，中空纤维由于上升气流的作用而摆动，使中空纤维相互摩擦碰撞，从而使中空纤维壁上附着的污染物剥离脱落。此时反洗的目的在于将膜表面的沉积物冲松，并保持膜组件内充满液体，从而最大限度的发挥空气振荡的功效。在此状态下反洗，根据水质需要，可

3、以分散清洗。在反洗液中加入①氧化性清洗药剂。氧化剂可以采用次氯酸钠等，浓度为2～1000ppm；杭州沃腾膜工程有限公司HangzhouWatechMembraneEngineeringCO，。LTD②酸性阻垢剂，如盐酸等；③碱性除油剂，如氢氧化钠等。根据水质需要，可以同时加入一种或两种药剂。3）排污或正冲排污：打开阀门FV113，关闭阀门FV114，其余阀门状态同清洗状态2，通过最低位阀门6将膜组件与膜装置管路中残存的浓污水排出。正冲：开启自动阀门2、8，关闭其余自动阀门，在此状态下，利用原水将膜组件中的残余污染物从膜组件回流口排出。O4）膜组件的透水

4、性能是随水温而变化的。使用温度为5～45C1.2新装膜组件的洗涤由于膜组件在生产和保存过程中使用了化学药品，因此在开始正式产水前根据产水的用途对组件进行清洗，以达到产水要求的指标。1）将已连接好的组件按正常的使用程序运行；2）运行十分钟以后，进行气、水反洗40秒钟，再进行水反洗20秒钟；3）排污，将组件内的污物排放出；杭州沃腾膜工程有限公司HangzhouWatechMembraneEngineeringCO，。LTD4）重复进行以上步骤，直至进水与排污水pH值相同。1.3新装膜组件的测试1）将已洗净的组件按程序运行；2）自产水取样口采样化验；3）如果检验

5、结果超标，分析原因。4）如组件洗涤不净，继续洗涤组件；5）如其它原因，排除后复验；6）反复至化验结果合格为止。33警告：新组件进行清洗时：气、水双洗，水量≤1.6m/h·支，气量≤5m/h；水反31.4系统的维护及故障分析1）系统的日常维护压力表定期校准，必要时及时调整。杭州沃腾膜工程有限公司HangzhouWatechMembraneEngineeringCO，。LTD离心泵定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及防止泵泄漏的结构。流量仪表每三个月校正一次。自动阀门每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏。超滤系统按常规检查进出水水质、流量、运行压力

6、；阀门动作等是否灵敏及符合操作程序等。2）系统故障分析：现象可能存在的原因修正措施超滤膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法。超滤膜跨膜压差过高产水流量过高根据操作指导中的要求调整流量。进水水温过低提高进水水温。进水水质超出了允许范围检查进出水水质，SS、浊度、COD。产水水质较差膜组件发生破损查找破损原因，更换或修补膜组件。超滤膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法。阀门开度设置不正确检查阀的开启状态并调整开度。产水流量小流量表出问题检查并校对流量表。供水压力太低提高压力，调整参数。进水水温过低提高进水温度。杭州沃腾膜工程有限公司Hangzh

7、ouWatechMembraneEngineeringCO，。LTD供水泵不启动查找接线是否错误手动状态重新启动，正常后转换为自动控制；进水压力高检查供水泵。压力开关设置问题。自动状态下系统不能运行产水背压高产水出口阀门未开启。后续系统未及时启动。压力开关设置问题。PLC程序有误检查程序。二.膜组件的清洗由于膜应用范围广泛，处理介质复杂，在处理料液过程中，膜表面会存在不同程度的污染。原则上清洗周期越短，膜性能恢复越好，使用寿命越长。用户可根据自己的工艺，选择合适的清洗剂和清洗周期。清洗方式主要分为物理清洗和化学清洗：2.1物理清洗正洗，即用清水将组件内残

8、余料液清洗干净，用清水以一定流速通过纤维原液侧，将污染物洗出，可采