大坪煤矿风井改造安全技术措施

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1、大坪煤矿风井改造安全技术措施编写：矿长：生产矿长：安全矿长：工程师：编制日期：11职务姓名审查意见矿长安全矿长生产矿长工程师电机矿长施工单位会审意见风井改造安全技术措施会审表11大坪煤矿风井需改造长度约170米，原为工字钢支护，净断面为4.3㎡。改造后净断面的为8.9㎡，锚喷支护，半圆拱断面。一、技术要求1、巷道扩帮、挑顶后毛宽为3.6米，毛高3.1米，半圆拱，锚网喷浆后净宽为3.4米，净高3.0米，半圆拱。2、巷道每隔40m设置一个安全躲避硐室，安全躲避硐为矩形，锚喷支护，净宽1.5米，深1米，净高1.8米。统一设于巷道的左侧（面向迎头）硐室前应挂醒目的标志牌。3、设置台阶，

2、台阶设于巷道左侧，宽0.5米，梯步高0.18米，用混凝土浇筑，在巷道的另一侧挖排水沟，水沟净宽0.3米，净深0.3米，两边及底用混凝土浇筑，厚为0.1米。4、锚杆、挂网及喷浆要求：锚杆用螺纹钢制作，直径为20㎜，长为2.0米，锚杆间距为800×800㎜，每条杆配树脂锚固剂药卷不少于2卷。在裂隙、节理发育及巷道交叉点，必须用锚索加强支护，锚索用直径18.5㎜的钢丝绳制作，长度不少于6米，每根锚索配6卷锚固定剂。杆脚外露不得大于50㎜，托板要紧贴巷壁。金属网片用直径6㎜的圆钢制作，网眼为100×100㎜，网片搭接不低于100㎜，搭接处必须用锚杆固定。水泥喷射混凝土用普通硅酸盐水泥，

3、水泥标号不低于425号。砂子宜用中粗砂，速凝剂掺入量为2.5%~4.0%，喷射混凝土的水泥与集料之比，一般为1：4~1：4.5，砂子在集料中所占百分率，一般为45%~55%，水灰比为0.4~0.45。由于巷道内相对湿度较大，可采用自然养护。喷浆厚度为100㎜。二、施工安全技术措施施工前，首先按由上向下的顺序进行作业。对施工地点附近顶帮进行检查，打锚杆前，首先进行刷帮、找顶、顶、帮必须刷齐、刷直、找平，不准留有伞檐、危岩和顶板煤。确认安全后，方可开始施工。巷道高度超过3.0m11，必须使用工作平台进行作业，爆破前应掩护好巷道内的电缆及风水管路，防止放炮崩坏。扩巷及掘进躲避硐室采用

4、风钻湿式打眼、放炮。必需打浅眼，少装药放小炮的办法，以免造成大面积顶板冒落。如顶板冒落必需及时进行支护，否则不准行车、行人。（一）锚网、锚喷的安全措施1、每班在打注锚杆前，必须对要打注锚杆巷内的顶帮进行敲帮问顶，对顶帮的浮矸石和开裂松动的煤块必须先找掉干净，对找不下来的大块开裂矸石块，必须先用直径大于120毫米的圆木打上点柱支护好，点柱间距不大于1.0米，排距不大于1.2米，点柱必须打在实底上，并牢固可靠，敲帮问顶顺序，从外到里，先顶后帮，逐步进行。敲帮问顶工作只能持长柄工具站在支护完好、顶板完整的安全地点斜着进行，并必须设人在支护完好，顶板完整距敲帮问顶大于两米的安全地点负责

5、顶看帮工作。敲帮问顶地点及其前后5米范围内严禁有人，敲帮问顶前必须事先清理好畅通无阻的退路。敲帮问顶时，必须精力集中，随时注视着掉下的矸石和煤块的位置，严禁出现矸石块和煤块顺长柄工具下滑砸人现象，敲帮问顶人员距敲帮问顶点下方必须大于2.0米。2、巷道高度大于3.0米，需搭设工作台。3、打注锚杆工作，必须由经过专门培训考试合格，取得本工种岗位操作资格证书的人员担任。4、操作人员必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及其有关安全规定。5、锚杆机操作设4名司机、2名操作锚杆机钻机，另2名负责锚杆机的移动和传递物料，司机之间要统一口令，相互配合好，协调一致。6、操作人员应穿戴整齐，

6、扎紧袖口，不得戴手套作业。7、工具材料备齐，钎子、钻头完好，连接稳固，锚杆、锚固剂质量符合规定。8、机械连接要牢固、可靠，液压管路无漏损，盘绕整齐，油位正常。拖拉电缆摆放整齐，收放装置可靠，液压操纵阀手把处于中位，紧停按钮敏可靠。检查清理集尘箱、集尘过滤器出现堵塞或损坏时，及时进行清理或更换。启动试运转，确认锚杆机完好可靠。9、锚杆安装（1）卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给阀杆，将锚杆升起锚杆端头距钻孔口约一卷树脂锚固剂的长度。每根锚杆加注锚固剂112支。在使用锚杆支护时，必须固定锚固剂。（2）操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将

7、锚固剂缓慢送入眼底。使用锚固剂固定完锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。（3）旋转锚杆将其推到眼底，达到规定的搅拌时间后停止转动。（4）达到规定的时间，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到预紧力后，缩回钻臂。10、打注锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物体顶锚杆。11、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，应立即按下驾驶台和机身周围的急停按钮停机。12、在施工过程中，遇到顶板出现淋水或淋水加大，围岩层（节）理发育，突发生片帮掉渣，钻进速度异常，应立即停止作业，向矿调度