春节检修机电设备安全技术措施

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1、一、工程概述：为确保我项目部2013年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修，及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行，为矿井安全建设奠定坚实的基础，特制定以下安全技术措施。二、检修主要项目有：提升绞车、搅拌机系统，变电所、压风机、电动挖掘机，箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆开关等。总体来看，主要是机修、电修，高空作业及井巷作业四个方面。三、施工时间：2013年2月9日—2013年2月20日四、工作负责人：魏朝飞五、安全负责人：姚凤海六、参加人员：机电队全体人员和设备包机

2、人员七、一般检修安全技术措施1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。2、检修人员经过专门训练，持证上岗。3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”

3、字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度；重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。

4、13、电气焊施工时，施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具，清理场地，检查有否遗漏火种等不安全因素。八、提升机检修安全技术措施１、严格执行停送电制度。车房电控设备检修施工前，派专人到10KV变电所将提升机高压开关柜停电，停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电，确认停电后各挂一组接地线，挂停电工作牌。随后将低压开关柜内提升机低压电源停电，并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后，将车房内高压开关柜

5、隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一组接地线，并挂停电牌。同时，将车房内低压电停好，并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。2、电控设备检修完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对所有参加施工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电，由安全负责人专职负责。3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时，应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上（连锁门的前方）。然后拧紧两组盘形闸，最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。4、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。5、试运行期间，主司

6、机操作，副司机在旁监护。6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1）绞车空载运行，先以低频速度运行10分钟，无问题后再以2m/s的速度运行10分钟，无问题后全速运行40分钟。2）重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行2小时，一切正常后，工作人员方可撤离现场7、绞车试运转时设专人进行统一指挥，参加人员要分工明确，分别监视各电气及机械部分，发现问题及时发出停车口令停车，绞车操作由经验丰富的司机担任。8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时，接触吸烟等发火源。9、检修用信号必须安全可靠。九、压风机检修安全技术措施1、检修前由

7、专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。十、变电所检修安全技术措施1、需办理停电检修工作票的单位负责人要提前一天

8、到矿变电所办理停电工作票。严禁未办停电手续而私自进行工作。2、在停电前要确保井下无人，并且检修期间任何人不能组织下井，灯房发灯时一定要问清楚领灯的意图，否则不予发灯。3、施工单位负责将检修期间所需的材料、工具落实到位，确保施工过程能按计划时间安全完工。4、检修期间所有施工人员要听从指挥，出