地轴式框绞机操作规程

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1、地轴式框绞机操作规程1适用范围本操作规程适用于地轴传动框式绞线机的正确使用和规范操作。2适用范围设备技术性能和主要参数2.1JLK-500/12+18型（500型30盘）序号名称数据1中心放线盘规格PND5002单线直径铜1.5-4.5、铝1.8-5、铝合金1.8-53导体紧压绞合铜630mm²、铝800mm²4绞线转速63-147r/min5牵引轮直经2000双主动6牵引线速6.87-52.2m/min7绞合节距39-724mm8收线架PN1250-25009主电机功率45KW2.2JLK-500/12+18+24（500型54盘）序号名称数据1

2、框内放线盘规格PND500mm2绞合单线直径铜ø1.5-ø5.0mm、铝ø1.8-ø5.0mm3最大绞合外径ø55mm4绞体最高转速12盘171r/min，18盘153r/min，24盘136r/min5牵引轮直经2000mm6最大牵引力8000Kg7最大牵引线速68r/min8绞合节距12盘55-706mm，18盘62-791mm，24盘70-888mm9放线盘规格PN800~1600mm10收线盘规格PN1250~2600mm11主电机功率75KW2.3JLK-630/12+18+24（630型54盘）序号名称数据1框内放线盘规格ø630mm2

3、绞合单线直径铝ø1.8-ø5.0mm3最大绞合外径ø45mm4绞体最高转速12盘170r/min，18盘150r/min，24盘132r/min5牵引轮直经ø2000mm6最大牵引线速度62m/min7绞合节距12盘47-653mm，18盘53-739mm，24盘60-838mm8收线盘规格PN1250~2500mm9主电机功率132KW(DC)2.4JLK-630/6+12+18+24（630型60盘）序号名称数据1框内放线盘规格ø630mm2绞合单线直径铝ø1.8-ø5.0mm3最大绞合外径ø45mm4绞体最高转速12盘203r/min，18盘

4、158r/min，24盘139r/min5牵引轮直经ø2000mm6最大牵引线速65m/min7绞合节距6盘42-579mm，12盘47-653m，18盘53-739mm，24盘60-844mm8收线盘规格PN1600~3150mm9主电机功率185KW(DC)2.5JLK-720/12+18+24（720型54盘）序号名称数据1框内放线盘规格PND7202绞合单线直径铜ø1.5-ø5.0mm、铝ø1.5-ø5.0mm3最大绞合外径ø60mm4绞体最高转速12盘150rpm，18盘132rpm，24盘116rpm5最大牵引线速52m/min6绞合节

5、距12盘48-661mm，18盘54-749mm，24盘62-849mm7放线盘规格PN800~PN1600mm8收线盘规格PN1600~3150mm9主电机功率132KW（DC）1操作步骤3.1开机前准备3.1.1开机前检查，上岗前的人员必须经过岗位培训和安全教育。3.1.2电源：检查电路到正常开机位置。3.1.3气源：检查气路是否正常工作。（工作输入压力≥0.5MPa）3.1.4传动系统：检查齿轮箱体档位、地轴联接螺栓，传动皮带。3.1.5检查框梁中活动部件的联接螺栓，应无断裂和缺损。3.1.6检查设备的安全防护：顶针锁紧、框体刹车、安全门（防

6、护栅栏）。3.1.7检查传动齿轮箱油位，应到正常位置。主要有车头变速箱、主传动变速箱、收线齿轮箱、牵引减速箱等。3.1.8检查旋转气包头是否正常工作，每班加耐高温＞100℃的锂基油脂。3.1.9检查每框和压线轮的气源油雾器，每班加注10＃～20＃机械油。3.1.10检查操作面板触摸屏各按钮处在正确位置，无报警显示。3.1.11工艺检查，认真核对节距档位，设计绞合参数，调整好框架内线盘张力（调整机械和张力气压），中心线架上的张力调整。3.1.12铜、铝断头焊接时，戴好安全防护眼镜。3.1.13根据生产任务书和工艺卡核对设备现行生产的产品与生产任务和工

7、艺要求相符合。3.1.14单线上车前，须每盘测量线径和检查表面情况，单线公差应符合规定。单线表面不得有严重的机械损伤，并不受水份和油污的污染，并经质检员检验合格。3.1.15钢芯铝绞线用镀锌钢丝或钢绞线应分别符合国标规定，上盘前须每盘测量线径和绞合方向，并经质检检验合格。3.1.16根据工艺准备好模具，并检查是否良好。3.1.17按绞线截面选用符合工艺规定的收线盘，凡损坏和潮湿的不得上车。3.2开机步骤3.2.1绞线应按工艺规定的结构合理排列。3.2.2上线盘时单线盘必须一次上好，穿单线时通过穿线孔或分线板应分隔均匀，不得互相交叉。3.2.3线头引

8、出后，按工艺要求调整转速，调整牵引转速，产品成形后即停车校对线径节距和绞合方向，并请质检员进行首检，确认合格后才能开车。3