4 塑料挤出成型辅助机械

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1、4塑料挤出成型辅助机械1/664.1概述生产一种塑料制品，要完成其全部工艺过程，除了设置挤出机（又称为主机），还必须配置相应是附属设备（又称为辅机）。2/66辅机的分类和组成按生产的制品分类：•挤管辅机•吹膜辅机•挤板辅机•拉丝辅机3/66根据挤出制品形状与尺寸的获得方法分：(1)直接挤出成型由机头成型赋予制品尺寸及形状而后冷却定型直接得到制品,包括造粒、管材、板（片）材、异型材与电线电缆包覆等挤出辅机。4/66(2)挤出拉伸成型辅机由机头成型的型坯进行大幅度的拉伸，以拉伸后的形状与尺寸作为制品形状与尺寸、包括薄膜、单丝、双向拉伸薄膜、发泡板材、

2、打包带、撕裂膜和网材等成型辅机。5/66(3)挤出模塑成型机组即有机头成型毛坯，然后用成型装置实现最终成型，包括中空成型（如塑料瓶）、波纹管等成型辅机。6/664.2吹膜成型辅机塑料薄膜是塑料制品中最常见的一种，它可以用压延法、流延法、挤出法生产，用挤出机生产薄膜，又可分为吹塑法和用狭缝机头直接挤出法两种。此处只介绍挤出吹塑法所用的辅机。7/664.2.1概述用挤出吹塑法生产的薄膜（片）其厚度在0.01~0.3mm之间（通常厚度小于0.25mm的为膜，大于0.25mm的为片）。8/664.2.2吹膜辅机的生产工艺流程（薄膜吹塑的生产过程）工作原理

3、图4-1薄膜上吹法1-挤出机2-机头3-膜管4-人字板5-牵引架6-牵引辊7-风环8-卷取辊9-进气管9/66吹塑薄膜辅机的分类1、薄膜上吹法2、薄膜下吹法3、薄膜平吹法10/66上吹法使用直角机头，机头的出料方向与挤出成型机料筒中物料流动垂直，挤出的膜管垂直向上牵引。11/66下吹法也是使用直角机头，但膜管垂直向下牵引。12/66图3-143下吹法吹膜设备1-挤出机2-机头3-风环4-膜泡5-人字板6-牵引辊7-导向辊13/66平吹法使用水平机头，机头出料方向与挤出机相同，膜管水平方向牵引。14/66图3-142平吹法吹膜设备1-挤出机2-机头

4、3-风环4-膜泡5-人字板6-牵引辊7-收卷机15/664.2.3吹膜辅机的基本结构与工作原理•机头•(吹胀）冷却定型装置•人字板•牵引装置•卷取装置•切割装置16/664.2.3.1冷却定型装置作用：是使从模口吹制出来的塑料膜泡尽快冷却下来，随着膜泡的吹胀与牵引获得适当高度的泡颈，以便保持稳定生产。17/66（1）薄膜的冷却机理冷却介质（空气）通过鼓风机经风环以一定的速度和角度吹向刚从机头引出的塑料膜管，当高温度的塑料薄膜与刚从风环出来的冷却介质相接触，在薄膜与冷却介质的温差（传热推动力）作用下，薄膜的大量热量传给冷却介质并被带走，从而使薄膜得

5、以冷却，其温度明显地降低。18/66图4-4吹塑薄膜风环冷却流程图1-机头2-风环3-薄膜4-人字板5-牵引辊19/66QKFt(4-1)m20/66提高传热效率有三种方法•增大传热平均温度差tm能提高传热速率Q，具体措施有采用冷冻空气和增大风环的空气流量；•增大传热面积F能提高传热速率Q，具体措施有采用带导风管的冷却风环和膜管内外表面同时冷却的冷却装置；•设法破坏膜管周围的空气滞留层，增大K值，具体措施有增大冷却空气的速度和在空气通道上设置隔板等。21/66（2）风冷外冷却系统a、普通风环风环作用：是将来自风机的冷却风沿着薄膜圆周均匀、定

6、量、定压、定速地按一定方向吹向薄膜，进行冷却。22/66图4-5普通风环结构l-风室2-风环体3-逆风口4-风环盖23/66改进型冷却风环的风室结构图4-6改进的风室结构1-上环体2-调节螺钉3-进气口4-下环体5-水平室6-稳压室24/66多风口减压风环各个出风口的吹出角自下而上逐渐增大，于是由下面出风口吹出的气流受到上面出风口吹出的气流的冲击，形成了紊流混合，破坏了滞流边界层，强化了换热过程。同时，上风口吹出的气流由于吹出角较大，对下面的气流产生了较大的携带作用，使新鲜的冷空气不断地高速流过膜管表面，强化了对膜管的冷却和扶托作用。25/66多

7、风口减压风环图4-7多风口风环1-膜管2-上风口3-下风口4-机头5-减压风环6-减压室7-气流分布26/66真空室风环图4-8真空室风环1-风室2-膜管3-风环4-机头27/66具有导向管的冷却风环在普通风环的上方设置一个导向管，迫使冷却空气集中沿膜管表面流动，既增大了膜管与气流的接触面积和空气量，还迫使膜管表面存在的滞流边界层减薄，因此冷却效果可大为提高，且这种装置简单易行。28/66具有导向管的冷却风环图4-9具有导风管的冷却风环1-膜管2-导向管3-风环4-机头29/66（3）水冷外冷却系统是以水为介质，与薄膜外表面直接接触进行热交换而冷

8、却薄膜的一种冷却方法。这种冷却方法适用于下吹法生产薄膜的冷却。30/66图4-10下吹法水冷装置31/66（4）内冷却系统在外冷却装置冷