盈飞无限SPC软件助企业提升

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1、盈飞SPC为客户提升产品品质降低生产成本目录什么是SPC关于盈飞无限盈飞SPC为客户创造价值来自于客户的声音成功客户无效价值生产过程决定产品品质资金原料商机人力生产过程综合资源投入最终产品优质产品缺陷产品有效价值车间现场产品利润的关键在于产品品质产品品质的关键在于生产过程实际的生产过程生产过程由多种因素组成每种因素都存在不稳定变化的可能生产过程产生不稳定变化产品存在质量缺陷举例：管子的故事生产前企业设计了理想的生产过程和状态期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中（虽然看起来生产过程一切正常）但是生产设备在上次保养后存在隐性问题新来的操作人员技术水平欠缺测量设备精度逐渐变低……

2、生产目标实际情况生产后大量产品报废企业损失所投入的原材料、人力和时间成本最终结果√如何避免类似情况的产生？核心思路：确保生产过程的稳定性具体方法：对生产过程进行实时监控一旦出现不稳定变化的趋势就马上对过程进行调整理想的生产过程原来的生产过程现在的生产过程一旦发现变化趋势，马上对生产过程进行调整调整后，生产过程维护稳定状态轻微波动，但还符合客户要求完全符合客户要求不符合客户要求管子的新故事生产前企业设计了理想和稳定的生产过程和状态期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中（对生产过程进行实时的监控）实时获取生产过程的关键质量数据对生产过程现状和发展趋势进行分析一旦发现有质量隐患的趋

3、势将自动报警帮助质量管理人员分析异常原因并改进将生产过程保持在稳定状态生产目标实际情况生产后大幅降低各种成本损失产品质量得到全面提升最终结果√√√√√√SPCSPC（StatisticalProcessControl,统计过程控制）S(Statistical)-统计在掌握有限数据的情况下，对更大的范围及发展趋势进行科学的分析和判断。核心思想为“以局部推断全部”P(Process)-过程过程是指一组将输入转换为输出的相互关联或相互作用的活动高品质产品由高品质过程所创造C(Control)-控制在明确目标（标准）的情况下，通过对各种异常情况进行及时、有效的调整，确保整个过程按照既定目

4、标发展。SPC定义关键SPC价值在质量隐患产生前就将损失和风险规避降低由于质量缺陷所产生的报废和返工提升最终产品的品质为客户提供全面的生产过程数据SPC应用生产过程中所采集的质量数据通过显示数据的变化，将生产过程“可视化”通过数据的连续上升和下降，可以判断未来的发展趋势一旦有质量缺陷风险，系统将自动报警控制限（ControlLimits）-CL由企业整体的生产能力所决定代表着企业的实际生产水平UCL上控制限-控制限的上限LCL下控制限-控制限的下限规格限（SpecificationLimits）-SL来自于客户对于产品的标准要求USL上规格限-规格限的上限LSL下规格限-规格限的

5、下限SPC的发展历史1924年由美国休哈特博士所提出1950年日本制造业借助SPC获得巨大发展1989年盈飞无限成立，并坚持“做正确的SPC”的企业理念融合80年历史的管理理论拥有20年发展的应用系统SPC应用发展史盈飞无限实时SPC盈飞无限实时SPC被全球3000家企业所信赖目录什么是SPC关于盈飞无限盈飞SPC为客户创造价值来自于客户的声音成功客户关于盈飞无限盈飞无限（InfinityQS)全球领先的SPC（统计过程控制）解决方案提供商帮助各种制造业企业提升产品质量并降低成本背景1989年成立于美国的加利福尼亚拥有全球领先的统计学家和质量管理团队已服务过全球超过3000家的企

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7、助企业在生产环境、设备维护、过程设置等方面形成持续优化方案盈飞SPC提升质量管理团队的工作方法和效率能够适应各种产品制造流程的需要可根据企业需求进行扩容和升级帮助企业提升产品品质并降低成本实现对不同地域供应商的实时质量监控供应商无需额外投入即可纳入系统采用租赁模式，应用成本低可信赖的数据托管和服务ProFicient针对于企业车间流水线的实时SPC软件能够满足不同生产流程的质量管理需求-少品种多批量生产-多品种少批量生产拥有20年发展历史并被3000+企业所信赖帮助企业在内部建立