用于技术玻璃的全电熔窑

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1、玻璃与搪瓷（专刊）266/年8月5LK#266/$T5;;UVW5XVT（X

2、章编号：.666728/.（266/专刊）66./769!""7#"$%&’(%)"*$"&$’+,-’.$%/0(%)"1")++!"#$%"&’()*)++，,-./0127341（:;::<&%)=$>?@，AB%C(）!2+&’)%&：,(%DEFEI&J

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4、.］州生产不同种类的硼硅酸盐玻璃。特定的条件决定了高级电熔材料和钼电极的有效利用以及尽可能地减少挥发性组分的损失。从而，将冷顶熔化工艺作为目标，以减少硼组分的挥发；并锁定在其最长的寿命的前提下，尽量减少电极的数量；同时，熔化池应设计得深一些，以保证5P;材料的可使用厚度。78全电熔窑的工作原理和注意事项最初是采用9支钼棒电极通过熔化池的底部插入。池壁砖为.266>>高和266>>厚，并有366>>厚的保温层。池底采用同样的配置，但在电极周围不设保温，以保证水冷的、长寿命水套安装。为了在熔化区形成

5、相当均匀的加热，对角线的电极由;AQ,,系统供电，即由两个R6S相差的单相构成。而且，从物理模型中的电场中发现，与其他的电气接线方式（三相接线）相比，这种相差可保证在产生同样功率的条件下，其相间电压最小。此发现非常重要，因为在电极周围所获取的场密度较低，否则将产生危险的热量释放，不仅在玻璃中，同样会发生在耐火材料中，特别是电极周围。如果玻璃液和砖材的电导率相近，此问题即有可能发生。对于硼玻璃来说，其电阻率要明显高于普通的钠钙玻璃。解决方法是采用很低电导率!收稿日期：26607..7.6万方数据!

6、!作者简介：罗红岩，男，耶拿约戴特熔炼技术有限公司中国办事处总经理，,%*：18072973.08Y8.8，%>E)*：ZJZ[C()IE#C<>·"""""""""!·""""""""""玻璃与搪瓷（专刊）"""""""""""""#FFG年H月的熔铸材料，即锆英石砖。在此种耐火材料中，功率密度非常低，不会产生熔窑池底过热而形成局部熔化的危险。对于熔窑池底需要解决的另一个问题是：在一些情形下，导电的材料会穿过砖缝，由于其下落，特别是落到电极和其水套上，会导致供电短路的故障。产生问题的原因是高盐

7、份<6=:的含量，它具有与其它类型的澄清剂不同的特性。通常澄清剂会在特定的温度下产生化学分解，其中一种或多种形成物为气体，它们会形成原始的气泡（或泡核）以促进溶解在玻璃中的气体扩散进入这些气泡中，促使其生长和提升、并最终离开需要澄清的熔体。<6=:不会分解，但它会经升华后在熔体中形成气泡作为澄清的启动源。生长的气泡上升并达到冷顶的原料层，这时从熔体中所收集图!"带有顶部和水平电极的#$%&全电熔窑’()*!"+,-$./01#$%&23’4($/$0567&的气体（=>#，+>#，<>?）可以穿

8、过原料层。但/08(907$6:-:-.$80&-;是，升华的盐分在原料颗粒处凝华而再次进入到熔体中。这种循环会产生盐分聚集的发生，进而导致危险的相分离。解决办法是减少在新配合料中的<6=:浓度来达到盐分的总体平衡。现在要询问的是为什么要采用<6=:来代替其它常用的澄清剂，答案是由于金属钼与氧化砷和氧化锑的矛盾关系。这些氧化物随配合料加入，在一定的温度下与金属产生氧化还原反应而产生氧气作为气泡核。但是，随着熔体中的氧化还原反应，同样会形成金属状态的2;和+@。在有金属钼存在时，它们发生反应后会形