螺纹连接和螺纹传动

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1、第五章螺纹连接与螺旋传动本章学习要求：1．对于螺纹连接基本知识，应了解螺纹及螺纹连接件的类型、特性、标准、结构、应用场合及有关的防松方法等，以使在设计时能够正确地选用它们；2．对于螺栓连接设计及强度计算部分，应掌握其结构设计原则及强度计算的理论与方法，能够较为合理地设计出可靠的螺栓组连接；3、了解螺旋传动的设计过程。引言§5-0引言由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器中很多零件需要彼此连接。机械零件之间的连接分为：静连接：被连接件之间相互完全固定。动连接：被连接件之间能产生一定的相对运动。例

2、如：运动副。本课程介绍的连接主要是静连接。连接的类型：螺纹连接可拆连接键连接、花键连接、销连接连接过盈连接（介于两者之间）铆接不可拆连接焊接粘接螺纹的类型螺纹螺纹升角y－－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。SnPtanyπdπd22二、螺纹的类型外螺纹圆柱螺纹左旋螺纹分为内螺纹圆锥螺纹右旋常用右旋普通螺纹：效率低，易自锁，多用于连接。矩形螺纹按牙型的不同分为梯形螺纹效率较高，主要用于螺旋传动（详见表5－1）锯齿形螺纹详细介绍此外，还有管螺纹：主要用于管路的连接。§5-2螺纹连接§5-2螺纹连

3、接一、螺纹连接的基本类型1、螺栓连接（1）普通螺栓连接特点：杆与通孔有间隙使用不受被连接件材料限制受力：杆受拉应力和扭转切应力力传递：FF时，f外加被连接件不发生相对错动优点：通孔精度低，结构简单，装拆方便缺点：不能准确定位螺纹连接主要尺寸关系：1、螺纹余留长度l1普通螺栓：静载荷l（0.3~0.5）d，1变载荷l0.75d1冲击载荷或弯曲载荷ld；1铰制孔用螺栓：ld12、螺纹伸出长度a（0.2~0.3）d3、螺栓轴线到被连接件边缘距离ed（3~6）mm4、通孔直径d1.1d0螺纹连接

4、（2）铰制孔用螺栓连接特点：杆与通孔无间隙，采用基孔H7H7制过渡配合,m6n6受力：杆受剪切力和挤压力优点：可准确定位缺点：通孔加工精度要求高螺栓连接应用场合：被连接件不太厚，有通孔，且能从连接的两边进行装配螺纹连接2、双头螺柱连接双头螺栓连接座端被旋入并拧紧在被连接件之一的螺纹孔中特点及应用场合：用于结构上不能采用螺栓连接的场合且需要经常拆装的场合。螺纹连接3、螺钉连接特点与应用：螺钉连接不用螺母，结构简单紧凑，而且能有光整的外露表面；应用与双头螺柱连接相似，但不宜用于经常拆卸的连接，以免

5、损坏被连接件的螺纹孔。双头螺柱连接和螺钉连接的主要尺寸关系：拧入深度H，当带螺纹孔材料为：钢或青铜Hd;铸铁H（1.25~1.5）d；铝合金H（1.5~2.5）d；螺纹连接4、紧定螺钉连接特点：利用拧入的螺钉末端顶住另一个零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可同时传递不大的力或扭矩。螺纹连接5、特殊结构的连接（1）地脚螺栓连接（2）吊环螺钉连接（3）T形槽螺栓连接螺纹连接二、标准螺纹连接件六标角准螺纹连接件精度头垫螺圈A级：公差小，精度最高，用于准确定位、装配要求高的场合栓B级

6、：精度居中，用于受载较大，且需要调整、装拆的零件C级：精度较低，用于一般紧场合的标准螺纹连接六件定螺角螺注钉意：螺钉母（1）标准螺纹连接件的结构形式、尺寸、画法等均已标准化，设带计双时可查手册。圆翅头螺垫螺母片（2）自学表5-2，总结各标准连接件特点和应用柱螺纹连接二、标准螺纹连接件标准螺纹连接件精度A级：公差小，精度最高，用于准确定位、装配要求高的场合B级：精度居中，用于受载较大，且需要调整、装拆的零件C级：精度较低，用于一般场合的标准螺纹连接件注意：（1）标准螺纹连接件的结构形式、尺寸、画法等均已标准

7、化，设计时可查手册。（2）自学表5-2，总结各标准连接件特点和应用螺纹连接的拧紧螺纹连接三、螺纹连接的拧紧大多数螺纹连接在装配时就已经拧紧，称之为预紧。预紧使连接中的零件所受的力称为预紧力，用F0表示。预紧的目的：增大连接的刚性；提高紧密性；防松。紧螺栓连接：工作前安装时就拧紧，各零件已受力分类松螺栓连接：工作前安装时不拧紧，各零件不受力预紧力的控制：规定，拧紧后螺纹连接件在预紧力F作用下产生的预紧应0力不得超过其材料屈服极限的80%s推荐：碳素钢螺栓F(0.6~0.7)A0s1合金钢螺栓F0(0

8、.5~0.6)sA1螺纹连接控制预紧力的方法：通常，通过控制拧紧力矩M来控制预紧力。可采用测力矩扳手或定力矩扳手控制拧紧力矩。对于重要的螺栓连接，也可以通过控制螺栓的伸长量来控制预紧力。预紧力和预紧力矩之间的关系：T0.2Fd0其中：d——螺栓公称直径T——扳手的拧紧力矩标准扳手长度L15d,若拧紧力F,TFLF75F0注意：对于重要的连接，尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。螺纹连接四、螺纹连接的防松纹连接的