压力传感器(变送器)工作原理及特点

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1、压力传感器（变送器）工作原理及特点：压阻式变送器采用压阻式敏感芯体，体积小巧，灵敏度高，稳定性好，其特点主要体现在其敏感芯体上。顾名思义，压阻式变送器其原理是敏感芯体受压后产生电阻变化，再通过放大电路将电阻的变化转换为标准信号输出。目前压阻式芯体通用的有三类应变原理：结构：将压敏电阻以惠司通电桥形式与应变材料（通常为不锈钢）结合在一起特点：过载能力、抗冲击压力强灵敏度较低，适合于测量500kpa以上的高量程范围，最高可达500Mpa强度高，耐振动，不易损坏温度漂移小高量程（1Mpa以上）线性很好，

2、精度高硬性膜片结构，适合测量与应变材料兼容的各类介质陶瓷压阻原理：结构：将压敏电阻以惠司通电桥形式与陶瓷烧结在一起特点：过载能力较应变原理较低，抗冲击压力较差灵敏度较高，适合于测量50kpa以上的高量程范围，最高量程40Mpa耐腐蚀，温度范围较宽扩散硅硅原理结构：在硅片上注入粒子形成惠司通电桥形式的压敏电阻。特点：灵敏度很高，精度高，适合于测量1kpa～40Mpa的范围，过压能力较强抗冲击压力较好温度漂移较大分为带隔离膜片和非隔离膜片2类，非隔离膜片只能测干净的气体，隔离膜片为软性膜片，不适合测量

3、粘稠的介质。总体来说，压阻式变送器的特点是体积小巧，精度和稳定性较好，温度漂移可以通过电路补偿（或传感器内置补偿）减小到很小的程度，主要弊端是压力过载能力一般只有三倍量程，对于量程迁移不太方便，一般变送器量程需要根据测量范围的不同选型。详细比较请见以下表格主要参数应变式陶瓷压阻扩散硅最小：0－500kpa最小：0－50kpa最小：0－1kpa量程范围最大：0－500Mpa最大：0－40Mpa最大：0－40Mpa最高：0.25%FS最高：0.25%FS最高：0.1%FS精度一般：0.5%FS一般：0

4、.5%FS一般：0.25%FS过载能力2倍2倍3倍稳定性最大0.2~0.5%FS@1年最大0.2~0.5%FS@1年最大0.1~0.5%FS@1年使用温度范围：－20～120度－40～125度－40～125度0～50度补偿温度范围：0～60度0～60度0～80度－20～85度压力传感器与压力变送器的区别压力变送器精度是否越高越好？答案是否定的要正确选择您所需的精度，才能以最低的成本满足客户的要求通常，压力变送器为信号源，所以仪表精度（或者采集卡精度）一定要高于变送器本身精度才有意义。如何选择压力变

5、送器?1.确定测量介质看测量介质的腐蚀程度，根据腐蚀程度的大小选择相应的变送器，一般来说非强酸强碱均可以使用以不锈钢为隔离单元的变送器，否则只能选择专为防腐蚀设计的钛合金等特制变送器。其次还需看测量介质是否粘稠度，干净程度，如果很粘稠(比如流动很迟缓)就需要选择硬性隔离单元的变送器型号系列隔离单元类型PT110/PT110S/PT210硬性316不锈钢YSZK310硬性陶瓷YS31/32/33弹性316不锈钢2．确定测量范围和测量方式一般选择测量范围时要考虑实际测量范围，过压测量范围，选择量程以最

6、大测量范围为准，同时考虑过压测量范围的大小。另外需要选择正确的测量方式，如果测量差压必须选择差压变送器型号系列测量范围过压范围测量方式最小0～0.5MPa2倍量程（量程<10Mpa）PT110/PT110S/PT210表压最大0～500MPa1.5倍量程（量程>10Mpa）最小0～50KPa2倍量程（量程<10Mpa）YSZK310表压/绝压最大0～40MPa1.5倍量程（量程>10Mpa）6倍量程（量程<20KPa）最小0～1KPaYS31/32/330.2MPa（量程20～100kpa）表压/

7、差压/绝压最大0～160MPa2倍量程(量程>100kpa)3.确定精度范围，补偿温度范围，使用温度范围。根据您需要测量的最低精度，一般选择略高于所要求最低精度的产品。同时选择时还需考虑长期稳定性指标所谓使用温度范围即正常工作时测量介质的温度范围，使用温度范围即使用过程可能出现的最大温度范围，一般选择时略大于要求的温度范围型号系列补偿温度范围使用温度范围精度PT1100.5％FS～1％FSPT110S0～60℃-20～120℃0.5％FSPT2100.25％FS~0.5%FSYSZK3100～70

8、℃-40～120℃0.5％FSYS31/32/33-20-80℃-20～120℃0.1%FS,0.2%FS,0.25%FS,0.5%FS4.确定压力接口，电气接口，机械尺寸等5.确定是否需要防爆，需要防电磁干扰，以及外壳防水的环境指标压力变送器在压缩机行业的应用1．压力变送器介绍压力变送器也叫压力传送器，用于检测流体的压力（实际上是压强），并且可以进行远程信号传送，信号传送到二次仪表或者计算机后进行压力控制或者监测的一种自动化控制前端元件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。目前国内