四涂两烤新工艺生产氟碳喷漆铝单板_熊东平

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1、第42卷第6期有色金属加工Vol.42No.62013年12月NONFEＲＲOUSMETALSPＲOCESSINGDecember2013四涂两烤新工艺生产氟碳喷漆铝单板熊东平，付志强(方大集团，江西南昌330096)摘要:简要介绍氟碳涂料四涂两烤新工艺优越性及工艺过程，从环保无铬钝化铝工件表面处理、自动化静电喷涂设备、氟碳涂料调配等方面总结了氟碳涂料四涂两烤新工艺涂料操作的关键控制工序及影响涂装色差因素。关键词:氟碳涂料;无铬钝化;四涂两烤;新工艺;色差中图分类号:TG178．2文献标识码:A文章编号:1671－6795(2013)06－0053－03氟碳涂料开始应用于装饰

2、幕墙时，只有涂料的树1氟碳涂装生产工艺及四涂两烤新脂成分中含有氟碳树脂的量≥70%才可以称作氟碳工艺涂料。幕墙用氟碳烤漆，其树脂一般是PVDF(聚偏二氟乙烯)树脂，F-C键是最强的键。由于分子结构上铝材氟碳涂装工艺一般分为(涂装)前处理和涂的特性，使得该种涂料具有极强的耐候性(耐紫外线装两部分。辐射和核辐射、耐温差)、耐化学腐蚀(耐渗透)、耐溶前处理工艺是打磨除去工件表面的划伤和顽固剂、耐洗刷、耐霉菌、不粘性及低摩擦性，具有一定的脏污等，喷淋式前处理增强附着力，碱洗除油，酸洗除导电性能(实际测量1000V时金属漆电阻0．2～0．5氧化物，铬化形成铬化膜，无铬钝化工艺，洗净之后

3、烘MΩ，珠光漆大于2000MΩ)和良好的阻燃性能。在一干进入涂装工序。铬化膜呈金黄色，本身具有较强的定的条件下，该树脂可以配合一些无机颜料、填料和防腐蚀能力，更重要的是它可以提高底漆对铝基材的助剂，调配出丰富多彩的颜色。这些特性应用在建筑附着力。涂装工艺一般分为二涂一烤、三涂一烤和四幕墙铝板上，结合铝材的质轻、高强度、耐腐蚀、易加涂两烤。二涂、三涂、四涂都是采用湿碰湿涂装。喷工等特性，可以完美地表达建筑师的设计构想。而房采用水旋结构，顶部送风经过滤保证空气清洁无尘且，建筑物在使用过程中，铝板氟碳涂层具有突出的埃，喷房空气较水帘式喷房要洁净;喷房微正压空气耐久性，颜色保持能力强

4、，不易附着灰尘和微生物，不单向流动，保证喷房环境和涂层不受尘埃影响;溶剂发霉，容易清洗，可以使建筑物历久弥新，长久保持设和漆雾吹向地下水池经循环水洗后废气排入大气，油计风格。因此，氟碳铝板作为建筑幕墙材料得到越来漆粒子絮凝成大颗粒沉降到水底定期清理，循环水定越广泛的应用，并进一步应用于室内装饰。期排入废水处理系统处理。涂膜固化采用燃气桥式我司氟碳涂装线于1997年建成投产。生产线全烘道，燃烧充分无油烟灰尘(板面光洁无异物)，自动长约400m。采用悬挂链条输送，连续喷淋式前处理，控温精度高，节能显著。固化后的工件经自然冷却、水旋式喷房，底漆和光漆采用美国诺信高压静电自动质检合格

5、后包装入库。喷枪喷涂，面漆采用日本兰氏高压静电自动喷枪喷1．1四涂两烤新工艺涂，对异型板采用诺信静电手喷枪喷涂，燃气自动控四涂层(底漆、中涂、色漆、清漆)系统是当色漆温桥式烘道固化，生物接触氧化处理废水。生产线运中含有大量的铝片颜料时，底漆和色漆之间需要一层行一周需时200min。2012年新建投产国内第一条一中间涂层。为了保护涂层免受紫外线、潮湿和化学品次性涂层烘烤四涂两烤氟碳喷涂产品。全长520m，侵害，一些含有闪光颜料的色漆和所有含有金属片的生产线运行一周需时约270min。色漆都需要清漆做外涂层。清漆可用于任何涂层增加保护作用，提高整体性能，简化涂层系统的维护。在世界

6、范围内的暴晒检测现场取得的试验数据表明附加的清漆涂层具有很强的耐侯性。在侵蚀环境，一收稿日期:2013－04－16般指工业区和沿海地区，带有清漆的四涂层系统证明54有色金属加工第42卷具有突出的保色性、保光性，并且耐磨性增强，耐大气处理—喷底漆—喷中涂(共用面漆设备)—一次烘污染(如酸雨)性能提高。烤—(自动化输送链运转第二圈)铝材前处理(通常关传统的四涂两烤氟碳喷涂工艺由于受到生产线闭)—铝材喷底漆(关闭)—喷面漆—喷光漆—二次烘的制约，两次烘烤只能通过共用一个烘烤炉，只能通烤—检验包装。过在线运转两圈来实现两次烘烤涂层;新工艺生产线新工艺流程:铝材前处理—喷底漆—喷中涂—

7、一采用两个烘烤炉在线运转一圈来实现两次烘烤涂层。次烘烤—喷面漆—喷光漆—二次烘烤—检验包装。老工艺流程:(自动化输送链运转第一圈)铝材前表1四涂两烤氟碳喷涂新老工艺对比Tab．1Comparisonofnewandoldprocess四涂两烤氟碳喷涂新工艺四涂两烤氟碳喷涂老工艺优点缺点优点缺点①有效地控制了油漆流平时间，涂①生产线前期投资大。①生产线前期投资较少些。①不能有效地控制油漆流平时层色差稳定。②如果生产两涂三涂产品生产工②生产两涂三涂产品生产工时短。间，涂层色差不稳定。②由于运转一周节约生产成